[发明专利]高强度钛铜板及其制造方法在审
申请号: | 201180015912.0 | 申请日: | 2011-03-10 |
公开(公告)号: | CN102822362A | 公开(公告)日: | 2012-12-12 |
发明(设计)人: | 波多野隆绍;长野真之 | 申请(专利权)人: | JX日矿日石金属株式会社 |
主分类号: | C22C9/00 | 分类号: | C22C9/00;C22F1/08;C22F1/00 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 熊玉兰;李炳爱 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 强度 铜板 及其 制造 方法 | ||
1. 高强度钛铜板,其含有2.5~4.0质量%的Ti,余量包含Cu和不可避免的杂质,拉伸强度为950MPa以上,并且0.2%弹性极限应力为拉伸强度的0.9倍以上,使弯曲轴与轧制方向平行来进行W弯曲试验时,不产生裂纹的最小弯曲半径(MBR)与板厚(t)之比(MBR/t)为1.0以下。
2. 如权利要求1所述的高强度钛铜板,其中,观察平行于轧制方向和厚度方向的截面的金相组织时,平均结晶粒径为3~15μm,晶粒的纵横比为1.1~2.0,并且
观察轧制面的金相组织时,直径超过1μm的第二相粒子的面积率为0~0.2%。
3. 如权利要求1所述的高强度钛铜板,其中,(MBR/t)为0.5以下,
观察平行于轧制方向和厚度方向的截面的金相组织时,晶粒的纵横比为1.2~1.6,并且
观察轧制面的金相组织时,直径超过1μm的第二相粒子的面积率为0~0.16%。
4. 如权利要求1~3中任意一项所述的高强度钛铜板,其中,含有选自Ag、B、Co、Cr、Fe、Mg、Mn、Mo、Nb、Ni、P、Si、V和Zr 中的一种或两种以上总计0~0.5质量%。
5. 如权利要求1~4中任意一项所述的高强度钛铜板,其板厚为0.15mm以下。
6. 权利要求1~5中任意一项所述的高强度钛铜板的制造方法,其中,对含有2.5~4.0质量%的Ti、余量包含Cu和不可避免杂质的铸锭依次进行热轧、冷轧、固溶处理、时效处理、加工度为8~25%的时效后冷轧。
7. 如权利要求6所述的高强度钛铜板的制造方法,其中,所述固溶处理在920~1050℃下进行5~50秒,所述时效处理在380~480℃下进行3~20小时。
8. 如权利要求6或7所述的高强度钛铜板的制造方法,其中,所述时效后冷轧之后,在200~700℃下进行0.5~15小时的消除应力退火,或在300~600℃下进行10~1000秒的消除应力退火。
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