[发明专利]高强度钛铜板及其制造方法在审

专利信息
申请号: 201180015912.0 申请日: 2011-03-10
公开(公告)号: CN102822362A 公开(公告)日: 2012-12-12
发明(设计)人: 波多野隆绍;长野真之 申请(专利权)人: JX日矿日石金属株式会社
主分类号: C22C9/00 分类号: C22C9/00;C22F1/08;C22F1/00
代理公司: 中国专利代理(香港)有限公司 72001 代理人: 熊玉兰;李炳爱
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 强度 铜板 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1. 高强度钛铜板,其含有2.5~4.0质量%的Ti,余量包含Cu和不可避免的杂质,拉伸强度为950MPa以上,并且0.2%弹性极限应力为拉伸强度的0.9倍以上,使弯曲轴与轧制方向平行来进行W弯曲试验时,不产生裂纹的最小弯曲半径(MBR)与板厚(t)之比(MBR/t)为1.0以下。

2. 如权利要求1所述的高强度钛铜板,其中,观察平行于轧制方向和厚度方向的截面的金相组织时,平均结晶粒径为3~15μm,晶粒的纵横比为1.1~2.0,并且

观察轧制面的金相组织时,直径超过1μm的第二相粒子的面积率为0~0.2%。

3. 如权利要求1所述的高强度钛铜板,其中,(MBR/t)为0.5以下,

观察平行于轧制方向和厚度方向的截面的金相组织时,晶粒的纵横比为1.2~1.6,并且

观察轧制面的金相组织时,直径超过1μm的第二相粒子的面积率为0~0.16%。

4. 如权利要求1~3中任意一项所述的高强度钛铜板,其中,含有选自Ag、B、Co、Cr、Fe、Mg、Mn、Mo、Nb、Ni、P、Si、V和Zr 中的一种或两种以上总计0~0.5质量%。

5. 如权利要求1~4中任意一项所述的高强度钛铜板,其板厚为0.15mm以下。

6. 权利要求1~5中任意一项所述的高强度钛铜板的制造方法,其中,对含有2.5~4.0质量%的Ti、余量包含Cu和不可避免杂质的铸锭依次进行热轧、冷轧、固溶处理、时效处理、加工度为8~25%的时效后冷轧。

7. 如权利要求6所述的高强度钛铜板的制造方法,其中,所述固溶处理在920~1050℃下进行5~50秒,所述时效处理在380~480℃下进行3~20小时。

8. 如权利要求6或7所述的高强度钛铜板的制造方法,其中,所述时效后冷轧之后,在200~700℃下进行0.5~15小时的消除应力退火,或在300~600℃下进行10~1000秒的消除应力退火。

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