[发明专利]医疗用具的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及医疗用具的制造方法。

背景技术

导管、导丝（guide wire）等插入到生物体内的医疗用具为了减少血管等的组织损伤，并提高术者的操作性，要求显示优异的润滑性。因此，开发了在基材表面被覆具有润滑性的亲水性高分子的方法，并付诸实用。在这种医疗用具中，亲水性高分子会从基材表面溶出·剥离，在安全性、操作性的维持等方面存在问题。

为了防止这种问题，美国专利第5,670,558号中公开了一种医疗用具，其通过使包括分子内具有反应性官能团的亲水性高分子和具有可与该反应性官能团反应的官能团的高分子的混合物的高分子溶液浸渗到基材表面中，然后使高分子相互反应，形成交联结构，使之不溶化，从而在基材表面上形成表面润滑层。

在美国专利第5,670,558号中记载的方法中，能够以一定的牢固程度将表面润滑层固定在基材上。特别基材本身被亲水性高分子溶液溶胀时，由于基材与构成表面润滑层的亲水性高分子形成互穿网络结构（Interpenetrating Network Structure），可以牢固地固定。

发明内容

然而，在美国专利第5,670,558号中记载的技术中，基材难以被亲水性高分子溶液溶胀时，构成表面润滑层的亲水性高分子仅仅通过交联等产生的不溶化效果固定在基材上，与被亲水性高分子溶液溶胀而形成互穿网络结构的基材相比，表面润滑层剥离的可能性高。聚酰胺是广泛用于导管、导丝、留置针等医疗用具的基材的代表性树脂，是在不同高分子链的酰胺键之间可形成氢键的结晶性的高分子，在结晶区域中，分子间力强力地起作用。因此，难以被亲水性高分子溶液溶胀，从而难以形成互穿网络结构。因此，通过亲水性高分子的不溶化，仅仅形成了表面润滑层，存在表面润滑层容易剥离的问题。

因此，需要能够将亲水性高分子更牢固地固定在结晶性高、难以被亲水性高分子溶液溶胀的聚酰胺表面上的方法。

因此，本发明的目的在于提供能够将亲水性高分子牢固地固定在聚酰胺表面上的方法。

本发明人等鉴于上述问题反复深入研究。结果发现，通过在表面的至少一部分为聚酰胺的基材上涂布包含酚类化合物的溶液，然后被覆亲水性高分子，可以获得亲水性高分子被牢固固定的医疗用具，由此完成了本发明。

即，本发明是医疗用具的制造方法，其包括如下工序：在表面的至少一部分为聚酰胺的基材上涂布包含酚类化合物的溶液的工序、和在前述涂布工序之后被覆亲水性高分子的工序。

根据本发明，可提供能够将亲水性高分子牢固地固定于聚酰胺表面上的方法。

附图说明

图1是表示在表面润滑持续性评价中使用的摩擦测定仪的示意图。图1中，1表示水；2表示皿；3表示SUS制球状接触子；4表示砝码；以及5表示样品。

图2是表示在实施例1中得到的薄片（样品）的表面润滑持续性评价结果的图。

图3是表示在实施例2中得到的薄片（样品）的表面润滑持续性评价结果的图。

图4是表示在实施例3中得到的薄片（样品）的表面润滑持续性评价结果的图。

图5是表示在实施例4中得到的薄膜（样品）的表面润滑持续性评价结果的图。

图6是表示在比较例1中得到的薄片（样品）的表面润滑持续性评价结果的图。

图7是表示在比较例2中得到的薄片（样品）的表面润滑持续性评价结果的图。

图8是表示在比较例3中得到的薄膜（样品）的表面润滑持续性评价结果的图。

图9是表示在实施例5中得到的薄片（样品）的表面润滑持续性评价结果的图。

图10是表示在比较例4中得到的薄片（样品）的表面润滑持续性评价结果的图。

图11是表示在实施例6中得到的薄片（样品）的表面润滑持续性评价结果的图。

图12是表示在比较例5中得到的薄片（样品）的表面润滑持续性评价结果图。

具体实施方式

本发明是医疗用具的制造方法，其包括如下工序：在表面的至少一部分为聚酰胺的基材上涂布包含酚类化合物的溶液的工序、和在前述涂布工序之后被覆亲水性高分子的工序。