[发明专利]磁记录介质玻璃基板用玻璃坯料的制造方法、磁记录介质玻璃基板的制造方法以及磁记录介质的制造方法无效
| 申请号: | 201180014460.4 | 申请日: | 2011-03-22 |
| 公开(公告)号: | CN102811957A | 公开(公告)日: | 2012-12-05 |
| 发明(设计)人: | 大泽诚;村上明;杉山伸博;佐藤崇;松本奈绪美;蜂谷洋一;越阪部基延;矶野英树;谷野秀和;本桥孝朗 | 申请(专利权)人: | HOYA株式会社 |
| 主分类号: | C03B11/08 | 分类号: | C03B11/08;C03C3/078;C03C3/085;C03C3/087;C03C3/095;C03C3/097;G11B5/84 |
| 代理公司: | 上海音科专利商标代理有限公司 31267 | 代理人: | 张成新 |
| 地址: | 日本东京都新*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 记录 介质 玻璃 基板用 坯料 制造 方法 以及 | ||
1.一种磁记录介质玻璃基板用玻璃坯料的制造方法,其特征在于,
至少经过冲压成形工序来制造磁记录介质玻璃基板用玻璃坯料,
在所述冲压成形工序中,利用第一冲压成形模和第二冲压成形模对下落中的熔融玻璃块进行冲压成形,所述第一冲压成形模和所述第二冲压成形模在与所述熔融玻璃块的下落方向垂直的方向上对置而配置;
构成所述熔融玻璃块的玻璃材料的玻化温度为600℃以上;
在通过所述冲压成形工序的实施,使所述熔融玻璃块在所述第一冲压成形模的冲压成形面与所述第二冲压成形模的冲压成形面之间被完全挤压展开从而成形为板状玻璃时,所述第一冲压成形模和所述第二冲压成形模的冲压成形面的至少与所述板状玻璃相接触的区域为略平坦的面。
2.如权利要求1所述的磁记录介质玻璃基板用玻璃坯料的制造方法,其特征在于,
所述磁记录介质玻璃基板用玻璃坯料在100℃~300℃下的平均线膨胀系数为70×10-7/℃以上,并且杨氏模量为70GPa以上。
3.如权利要求1或2所述的磁记录介质玻璃基板用玻璃坯料的制造方法,其特征在于,以摩尔百分比表示,所述玻璃材料的玻璃组成包括:
50%~75%的SiO2、
0%~5%的Al2O3、
0%~3%的Li2O、
0%~5%的ZnO、
共计3%~15%的选自Na2O和K2O的至少一种成分、
共计14%~35%的选自MgO、CaO、SrO及BaO的至少一种成分、以及
共计2%~9%的选自ZrO2、TiO2、La2O3、Y2O3、Yb2O3、Ta2O5、Nb2O5以及HfO2的至少一种成分,并且,
摩尔比{(MgO+CaO)/(MgO+CaO+SrO+BaO)}在0.8~1的范围内,且摩尔比{Al2O3/(MgO+CaO)}在0~0.30的范围内。
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