[发明专利]具有包括缓冲垫元件的燃烧室的气体发生器

说明书

发明背景

发明领域

本发明涉及用于安装于车辆等的约束装置的气体发生器。

相关技术

在使用固体气体发生剂的气体发生器中，将多种形状(例如颗粒状、片状和圆盘状)的固体气体发生剂填充于燃烧室中，且用于作动的燃烧气体是通过用点火装置点燃和燃烧所述气体发生剂而产生的。所述气体发生剂填充于形成在气体发生器外壳内的燃烧室中，且保持直至作动，且需要防止所述固体气体发生剂在配装于车辆等的期间由于外部振动而变得粉末化。

在常规的气体发生器中，为了不使所述气体发生剂粉末化，将缓冲垫元件置于所述燃烧室内部以吸收振动并缓解对气体发生剂的冲击。

US-A No.5,492,365的图3公开了气体发生器14，其中长尺寸的外壳50的一端通过端壁54而封闭，且在相对一端的开口处连接有固定于封盖56的引爆装置170。设置于所述燃烧室64中的气体发生剂60通过置于端壁54处的衬垫122来保持。由于衬垫122具有与所述燃烧室64的横截面形状大约相同横截面形状，衬垫122的放置作业是容易的。

然而如果缓冲垫元件大于所述燃烧室的开口，那么缓冲垫元件的放置作业就比较困难。

例如，在JP-A No.2010-000892的图1所示的气体发生器10中，限定第二燃烧室35的第二杯状元件41具有开口41a，其内径比待放置所述缓冲垫元件的底部41b的内径小得多。在此情形下，难以从开口41a放置具有可覆盖底部41b的尺寸的缓冲垫元件。

由塑料泡沫或橡胶制成的圆盘状物品被用作所述缓冲垫元件，但当考虑到放置所述缓冲垫元件于底部的可作业性时，所述缓冲垫元件需要具有一定水平的形状保持性(能够维持给定形状的强度)。然而，在前述情形下，通过较小的开口41a放置所述缓冲垫元件是更加困难的。尽管此处可通过将圆盘状缓冲垫元件折成两个部分的方法来放置，但将放入的缓冲垫元件打开并使其匹配底部41b的形状的作业就显得复杂了。另外，在生产制造过程中或产品品质上，不可能完全地排除所述缓冲垫元件和所述第二杯状元件41相接触时而产生的小片会引起预料不到的问题的可能性。

发明概述

本发明提供气体发生器，其具有包括缓冲垫元件的燃烧室。更详细地，本发明提供用于车辆约束装置的气体发生器，其包括：

燃烧室，

平板状缓冲垫元件，其置于所述燃烧室的底部，

作为气体发生源的固体气体发生剂，其与所述缓冲垫元件一起填充于所述气体发生器内的燃烧室中，

所述燃烧室基本上为杯状，其中开口的内径(D₁)小于底部的内径(D₂)，所述缓冲垫元件包括作为基部的圆形部以及多个从所述圆形部的外周边缘突出的突起部，所述圆形部的外径(d₁)和所述开口的内径(D₁)满足以下关系：d₁<D₁，且

包括突起部的外径(d₂)满足以下关系：d₂>D₁且d₂≤D₂。

附图简述

从下文给出的详细说明以及仅示例性给出的附图将更全面地理解本发明，且所述附图仅以示例方式给出，因此不限制本发明，其中：

图1显示本发明的气体发生器在轴向上的剖视图；

图2(a)为图1中的所述气体发生器中所用缓冲垫元件轮廓的阐释性图示，且图2(b)为图2(a)中放置所述缓冲垫元件的方法的阐释性图示；

图3(a)为可用于图1的所述气体发生器中的所述缓冲垫元件轮廓的阐释性图示，且图3(b)为图3(a)中放置所述缓冲垫元件的方法的阐释性图示；

图4显示根据另一实施方案的缓冲垫元件的平面图；且

图5显示根据另一实施方案的气体发生器在轴向上的剖视图。

发明详述

本发明提供气体发生器，其中将缓冲垫元件置于燃烧室底部，所述燃烧室由容器而限定，并填充入固体气体发生剂，所述容器例如是具有JP-ANo.2010-000892的图1所示的形状的第二杯状元件41。

本发明提供缓冲垫元件，其用于包括固体气体发生剂的气体发生器。更具体地，本发明提供缓冲垫元件，其配置于形成待填装入所述固体气体发生剂的空间的杯中，以及本发明提供使用所述缓冲垫元件的气体发生器。本发明中，所述杯的开口内径小于所述杯的底部的内径，且所述缓冲垫元件配置于所述杯的底部。