[发明专利]定子用电磁铁及定子用电磁铁的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及电动机、发电机的定子中所使用的电磁铁及其制造方法。

背景技术

日本专利局2008年出版的日本特开2008－236854号提出了电动机、发电机的定子用电磁铁。

该定子用电磁铁包括由背磁轭和自背磁轭向定子的中心突出的齿部（teeth）构成的定子铁心。在各齿部（tooth）的外周安装有绝缘体。绝缘体具有用于卷绕线圈的卷体部、形成于卷体部的两端的位于背磁轭附近的齿部基端侧的凸缘和齿部顶端侧的凸缘。

在齿部基端侧的凸缘上形成有缺口。线圈向卷体部进行卷线时，线圈的线材经由缺口自齿部基端侧的凸缘的外侧被引导至卷体部。

经由缺口将线圈的线材自齿部基端侧的凸缘的外侧向卷体部引导时，为了使线材不与缺口的两侧的凸缘相干涉，在使线材相对于凸缘面倾斜的状态下，自缺口的开口部向缺口的内侧引导线材。此时，若线材具有弯曲倾向，则有时线材与凸缘相干涉，难以将线材引导至缺口。线材与凸缘的这种干涉使线圈向绝缘体的卷线作业的效率降低，并且使卷线向卷体部的卷绕开始位置的定位精度降低。

发明内容

因此，本发明的目的在于，容易且可靠地经由凸缘的缺口向卷体部引导定子线圈的卷线。

为了实现以上目的，本发明的定子用电磁铁包括：由背磁轭和自背磁轭突出的齿部组成的定子铁心；安装于齿部的绝缘体；卷绕于绝缘体而成的线圈。绝缘体包括：卷体部，其供线圈呈多层卷绕；第一凸缘，其形成在卷体部的一端，形成有供线圈的线材穿过的缺口；第二凸缘，其形成在卷体部的另一端。第一凸缘的自卷体部突出的突出长度在缺口的两侧设定为不同长度。

本发明的详细内容以及其他的特点、优点在说明书的以下的记载中说明，并且在附图中示出。

附图说明

图1是本发明的实施方式的定子用电磁铁的立体图。

图2是本发明的实施方式的定子铁心的横剖视图。

图3是本发明的实施方式的构成绝缘体的第一分割单元的立体图。

图4是自不同方向观察第一分割单元的立体图。

图5是第一分割单元的凸缘主要部分的放大俯视图。

图6是与第一分割单元一起构成绝缘体的、本发明的实施方式的第二分割单元的立体图。

图7是自不同方向观察第二分割单元的立体图。

图8是本发明的实施方式的、卷绕在绝缘体上的线圈的立体图。

图9是本发明的实施方式的定子铁心和夹具的俯视图。

图10是对本发明的实施方式的、线圈向绝缘体的卷线工艺的第一阶段进行说明的定子铁心、夹具及线材的俯视图。

图11是对本发明的实施方式的、线圈向绝缘体的卷线工艺的第二阶段进行说明的定子铁心、夹具及线材的俯视图。

图12是对本发明的实施方式的、线圈向绝缘体的卷线工艺的第三阶段进行说明的定子铁心、夹具及线材的俯视图。

图13是对本发明的实施方式的、线圈向绝缘体的卷线工艺的第四阶段进行说明的定子铁心、夹具及线材的俯视图。

图14是对本发明的实施方式的、线圈向绝缘体的卷线工艺的第五阶段进行说明的定子铁心、夹具及线材的俯视图。

图15是对本发明的实施方式的、线圈向绝缘体的卷线工艺的第六阶段进行说明的定子铁心、夹具及线材的俯视图。

图16是对本发明的实施方式的、线圈向绝缘体的卷线工艺的第七阶段进行说明的定子铁心、夹具及线材的俯视图。

图17是对本发明的实施方式的、线圈向绝缘体的卷线工艺的第八阶段进行说明的定子铁心、夹具及线材的俯视图。

图18是对本发明的实施方式的、线圈向绝缘体的卷线工艺的第九阶段进行说明的定子铁心、夹具及线材的俯视图。

图19是对线圈的卷线工艺的第二阶段的状况进行说明的凸缘主要部分和线材的放大俯视图。

图20是对线圈的卷线工艺的第二阶段的状况进行说明的凸缘主要部分和线材的放大俯视图。

图21是线圈的卷线工艺的第二阶段结束时的凸缘主要部分和线材的放大俯视图。

图22A－图22C是对线圈的卷绕开始和卷绕结束的处理状况进行说明的凸缘的俯视图、主视图及侧视图。

图23是表示本发明的实施方式的、线圈的始端和末端与集配电用母线环（bus ring）的连接状态的定子主要部分的立体图。

图24是表示与集配电用母线环相关的变化的定子主要部分的立体图。

图25是表示在不采用本发明的比较例的定子用电磁铁中进行的线材向缺口的导入工艺的绝缘体和线材的立体图。