[发明专利]费托合成催化剂及其制造方法、以及烃的制造方法有效
| 申请号: | 201180012635.8 | 申请日: | 2011-02-14 |
| 公开(公告)号: | CN102781574A | 公开(公告)日: | 2012-11-14 |
| 发明(设计)人: | 尾野秀树;永易圭行;早坂和章 | 申请(专利权)人: | 吉坤日矿日石能源株式会社 |
| 主分类号: | B01J23/75 | 分类号: | B01J23/75;B01J37/18;C10G2/00;B01J35/10;B01J37/10 |
| 代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;李茂家 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 合成 催化剂 及其 制造 方法 以及 | ||
1.一种费托合成催化剂,其特征在于,其为在包含二氧化硅的载体上负载以催化剂的质量为基准以金属原子计为10~30质量%的金属钴和/或钴氧化物的费托合成催化剂,
所述载体的平均孔径为8~25nm,
所述金属钴和/或钴氧化物的平均微晶直径为所述载体的平均孔径以上且低于35nm。
2.根据权利要求1所述的费托合成催化剂,其特征在于,利用X射线光电子能谱分析法测定的钴原子/硅原子摩尔比为0.05~2.00。
3.根据权利要求1或2所述的费托合成催化剂,其特征在于,还含有以催化剂的质量为基准以氧化锆计为0.5~10质量%的锆。
4.权利要求1~3中任一项所述的费托合成催化剂的制造方法,其特征在于,其具备:
活性金属负载工序:按照以催化剂的质量为基准以钴原子计达到10~30质量%的负载量的量在包含平均孔径为8~25nm的二氧化硅的载体上负载钴化合物;以及
煅烧工序:将负载有钴化合物的所述载体进行煅烧,得到所述钴化合物转化为氧化钴的催化剂前体;以及
第一还原工序:将所述催化剂前体在至少包含分子态氢的气氛下进行还原,从而得到被还原的催化剂前体;以及
汽蒸工序:将经由所述第一还原工序而得到的被还原的催化剂前体以100~300℃的温度、用包含1~30体积%的水蒸汽和非活性气体的混合气体处理而得到费托合成催化剂。
5.根据权利要求4所述的费托合成催化剂的制造方法,其特征在于,在所述活性金属负载工序之前,具备:
锆负载工序:在包含平均孔径为8~25nm的二氧化硅的颗粒上负载以催化剂的质量为基准以氧化锆计为0.5~10质量%的锆;以及
载体煅烧工序:将负载有锆的所述包含二氧化硅的颗粒进行煅烧,得到包含二氧化硅的载体。
6.根据权利要求4或5所述的费托合成催化剂的制造方法,其特征在于,其具备第二还原工序:将经由所述汽蒸工序而得到的费托合成催化剂进一步在包含分子态氢或一氧化碳的气氛下进行还原。
7.一种烃的制造方法,其特征在于,在权利要求1~3中任一项所述的费托合成催化剂的存在下,将包含一氧化碳和分子态氢的原料供于费托合成反应而合成烃。
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