[发明专利]用于注塑模制机的混合式注塑致动器

说明书

技术领域

本发明涉及注塑模制系统。更具体地说，本发明涉及一种用于注塑模制系统的混合式注塑致动器。

背景技术

已知的注塑模制系统的一些实例为：(i)HyPET^TM模制系统；(ii)Quadloc^TM模制系统；(iii)Hylectric^TM模制系统；以及(iv)HyMet^TM模制系统，所有这些模制系统均由加拿大安大略省玻尔通的赫斯基注塑模制系统有限公司（Husky Injection Molding Systems,Ltd.of Bolton,Ontario,Canada）制造的。这些注塑模制系统包括所属领域的技术人员已知的部件，并且本文中将不再描述这些已知的部件；在以下参考文献中以举例方式来描述这些已知的部件：(i)由奥斯瓦德（Osswald）/特恩格（Turng）/格尔曼（Gramann）所著的注塑模制手册ISBN：3-446-21669-2；出版社：汉泽尔，以及(ii)由罗萨托（Rosato）和罗萨托（Rosato）所著的注塑模制手册ISBN：0-412-99381-3；出版社：查普曼&希尔。注塑模制系统典型地包括一个注塑致动器以推动一个往复式螺杆或活塞。

克罗米（CHROMY）等人的第2003/0185932A1号美国专利申请（2003年10月2日公开）传授了一种用于塑料注塑模制机的注塑螺杆驱动器，该注塑螺杆驱动器包括分别被提供用于注塑螺杆（4）的转动和轴向运动的轴（A1、A2）。根据该发明，该注塑螺杆驱动器具有至少一个双齿轨超速驱动器用于实现轴向运动。注塑蜗杆驱动器被配置为具有至少两个驱动马达（18、44）和一个输出轴的齿轮组合。该齿轮组合具有一个带有齿轮箱（42）的齿轮块作为核心，至少两个减速齿轮连接到该齿轮箱上，这些减速齿轮实现了注塑螺杆（4）的转动和轴向运动。就涉及注塑集合体来说，这使得整个机器能够具备短而紧凑的结构。根据第二实施方案，这两个驱动器均具有分离的壳体。整个注塑单元以已知方式经由导轨（32）搁置在机架（33）上，使得该注塑单元可以移位。

基金格（Ickinger）的第7,004,742号美国专利（2006年2月28日颁发）传授了一种用于注塑模制机的线性驱动器，该线性驱动器包括一个限定了含有一个气体容积的密封内部空间的壳体。该壳体具有两个被构造用于在彼此内进行伸缩式运动的壳体部分。主轴驱动器被容纳在该壳体中并且由电动马达来操作。主轴驱动器包括一个主轴的轴和一个主轴螺母，该主轴的轴被轴向牢固地固定到这些壳体部分之一上，该主轴螺母安排在该主轴轴上并且轴向牢固地固定到这些壳体部分中的另一个上。作用在该主轴驱动器上的是一个能量聚集器，该能量聚集器被构造用于在能量密集型的第一操作循环中进行排出，并且在与第一操作循环相反并需要极少能量的第二操作循环中进行再充入。

发明内容

根据第一方面，提供了一种用于注塑模制系统的挤出机单元，该挤出机单元包括：

一个料筒，该料筒含有一个螺杆；

一个活塞壳体，该活塞壳体连接到该料筒并且与该料筒连通，该活塞壳体限定了一个活塞室；

一个活塞，该活塞可滑动地定位于该活塞室内并且在一个缩回的位置与一个伸出的位置之间是可移动的；该活塞杆进一步被适配成用于可转动地安装该螺杆；

一个马达组件，该马达组件安装到该活塞壳体上并且是可操作的以便转动该螺杆；以及

一个混合式注塑致动器，该混合式注塑致动器包括：

一个驱动单元，该驱动单元是可操作的以便在该缩回的位置与该伸出的位置之间移动该活塞杆；

一个气体压力单元，该气体压力单元经由一个气体导管而连接到电/液压驱动单元上，该气体压力单元是可操作的以便向该活塞杆提供一个助推力，从而将该活塞杆朝向该伸出的位置推动；以及

一个锁定阀，该锁定阀定位于该气体压力单元与该活塞室之间，该锁定阀在一个打开位置与一个关闭位置之间是可移动的以便在该气体压力单元与该活塞杆之间提供一种选择性连通。

根据第二方面，提供了一种用于操作注塑模制系统的挤出机单元的方法，该挤出机单元具有一个螺杆，该螺杆可转动地安装到一个可伸出的活塞上，该活塞可移动地定位于由一个壳体限定的一个活塞室内，该方法包括：

通过接合一个电/液压驱动单元来致动该定位于活塞室中的活塞杆以便将该活塞杆平移到一个伸出的位置；