[发明专利]碳纤维的制造方法无效
| 申请号: | 201180011873.7 | 申请日: | 2011-03-02 |
| 公开(公告)号: | CN102782197A | 公开(公告)日: | 2012-11-14 |
| 发明(设计)人: | 宫本大辅;神原英二 | 申请(专利权)人: | 昭和电工株式会社 |
| 主分类号: | D01F9/127 | 分类号: | D01F9/127;C01B31/02 |
| 代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;李茂家 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 碳纤维 制造 方法 | ||
1.一种碳纤维的制造方法,其包括使负载型催化剂与含碳原子化合物在加热区内接触的步骤,该负载型催化剂通过在X射线衍射观测到的最强峰的强度I1和次强峰的强度I2的比(I1/I2)为4以上的粉末状载体中含浸含催化剂的胶体,从而使粉末状载体负载催化剂颗粒的方法而得到。
2.根据权利要求1所述的制造方法,其中,所述粉末状载体含有Mg,且X射线衍射观测到的显示最强强度I1的峰源自(200)面,显示次强强度I2的峰源自(220)面。
3.根据权利要求2所述的制造方法,其中,所述粉末状载体含有氧化镁。
4.根据权利要求3所述的制造方法,其中,所述氧化镁为电熔镁砂。
5.根据权利要求1所述的制造方法,其中,所述催化剂含有Fe。
6.根据权利要求1所述的制造方法,其中,所述含催化剂的胶体为Fe3O4胶体。
7.根据权利要求1所述的制造方法,其中,所述含催化剂的胶体中的催化剂的粒经为1~100nm。
8.根据权利要求1所述的制造方法,其中,所述负载型催化剂的催化剂颗粒的负载量(催化剂金属元素的摩尔换算)在每表面积的粉末状载体中为5×10-4mol/m2以下。
9.根据权利要求1所述的制造方法,其中,所述碳纤维具有管状结构,其内径d0和外径d的比(d0/d)为0.1~0.9。
10.根据权利要求1所述的制造方法,其中,所述碳纤维具有管状结构,其外径d为1~100nm,内径d0为0.1~90nm。
11.根据权利要求1所述的制造方法,其中,所述碳纤维以各纤维轴相互基本平行的状态凝聚着。
12.根据权利要求1所述的制造方法,其中,含催化剂的胶体通过包括如下步骤的方法而得到:在液体介质中将作为催化剂源的不同价态的两种以上的金属卤化物和碳原子数为8以上的表面活性剂加热处理,接着进行纯化。
13.一种碳纤维制造用负载型催化剂的制造方法,其包括在X射线衍射观测到的最强峰的强度I1和次强峰的强度I2的比(I1/I2)为4以上的粉末状载体中含浸含催化剂的胶体,从而使粉末状载体负载催化剂颗粒的步骤。
14.根据权利要求13所述的制造方法,其还包括通过如下方法而得到含催化剂的胶体的步骤:在液体介质中将作为催化剂源的不同价态的两种以上的金属卤化物与碳原子数为8以上的表面活性剂加热处理,接着进行纯化。
15.根据权利要求14所述的制造方法,在粉末状载体中含浸含催化剂的胶体从而使粉末状载体负载催化剂颗粒的步骤是如下步骤:将含催化剂的胶体与粉末状载体混合并使该混合物干燥的步骤。
16.一种碳纤维的制造方法,其包括使负载型催化剂与含碳原子化合物在加热区内接触的步骤,该负载型催化剂通过在特定晶面发展的粉末状载体中含浸含催化剂的胶体,从而使粉末状载体负载催化剂颗粒的方法而得到。
17.一种碳纤维的制造方法,其包括使负载型催化剂与含碳原子化合物在加热区内接触的步骤,该负载型催化剂通过在X射线衍射观测到的最强峰的强度I1和次强峰的强度I2的比(I1/I2)为JCPD S记载的最强峰的强度I1s和次强峰的强度I2s的比(I1s/I2s)的1.5倍以上的粉末状载体中含浸含催化剂的胶体,从而使粉末状载体负载催化剂颗粒的方法而得到。
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