[发明专利]造粒机

说明书

本发明涉及用于造粒机的电机、造粒机、安全断路方法、安全断路装置、门锁、用于造粒机的进料槽、用于造粒机的切削刀具以及用于更换辊和模具的装置。

从现有技术中公开了用于驱动造粒机的电机、造粒机、用于造粒机的门锁和进料槽。造粒机被用来将例如饲料或碎木屑等压制成多种不同形状的所谓团粒。这些造粒机大多由带有外部电机的易受干扰且复杂的皮带驱动装置来驱动。此外，造粒机具有复杂的门锁，用于阻止接近转动构件和/或移动构件。已知的造粒机进料槽的缺点是在压制前室中的物料供给不连贯均匀。

本发明的目的是克服现有技术中的缺陷。

上述目的通过在独立权利要求中限定的装置和方法来实现。其它的实施例由从属权利要求中得到。

本发明的第一目的是将电机轴的高转矩传递到设在轴后面的构件。此目的将利用根据独立权利要求1的装置来实现。

本发明的电机具有呈空心轴状的轴。该轴在其纵向端上具有齿，该齿能与相应构成的毂套的互补齿形成齿配合啮合。不言而喻，在轴上的齿设置在电机壳体外或至少可从外侧接合地设置。这样的齿配合啮合尤其容许简单更换毂套，因为毂套可被推装到轴上并马上与轴形成形状配合。因而，通过适当设计齿配合啮合，能在空间限制得很狭小的领域保证最佳转矩传递。尤其可以传递比在具有相似尺寸的常规法兰螺栓连接时更高的转矩。在这里和下文中，轴端不一定是指绝对的轴端，而是轴自身的端区。因而例如可以想到，从电机壳体起在齿之后还接有一小段长达约20厘米的轴，从而该轴可再装有轴承。

轴上的齿可具有楔形齿侧面、刻痕齿侧面或渐开线形齿侧面。齿最好具有渐开线形齿侧面。事实证明，具有渐开线形齿侧面的齿配合啮合容许最大转矩传递。

本发明的另一个目的是将造粒机驱动装置尤其是造粒机的直接驱动装置的高转矩传递给模具座。此目的由权利要求3所限定的造粒机来实现。

本发明的造粒机具有电机，电机尤其如上述具有电机壳体和可转动设置在电机壳体内的转子。转子呈空心轴状。另外，该造粒机具有压制机，该压制机具有压模和设于压模内的压制机构尤其是压机滑块和/或压辊。压制机构安装在固定不动的轴上。固定不动的轴设置在呈空心轴状的电机转子内。此外，压制机具有与压模有效连接的模具座。压制机的模具座和电机转子通过连接机构相互连接，从而确保该转子的转矩被传送到模具座。此时，该连接机构是轴-毂套连接。轴-毂套连接可被构造成比已知的法兰螺栓连接小许多，因而这种连接也可被用在最狭小的空间状况下。

这种轴-毂套连接可以采取齿配合啮合形式，它尤其具有楔形齿侧面、刻痕齿侧面或渐开线形齿侧面。优选实施例具有特别是根据DIN 5480-N的渐开线形齿侧面，因为这容许最大转矩传递。

本发明的另一个目的是遮盖运行中的造粒机、尤其是造粒机的转动部件或运动部件，同时，在狭小空间状况下也容许良好的接近。此任务由根据独立权利要求5所限定的造粒机来完成。

尤其如上所述，本发明的另一种造粒机包括具有电机壳体的电机、转动的压制机和遮盖该压制机和/或电机的保护壳体。该保护壳体具有容许良好接近压制机的压制机门。压制机门设计成滑动门形式，因而即便是最狭小的空间状况，也允许简单接近压制机。由于造粒机门呈滑动门形式，所以，只需要极小的空间就能打开该门，因而造粒机在车间内能靠近其它设备轴放置。优选如此设计该保护壳体，压制机门能在保护壳体内移动或在外侧紧贴该保护壳体移动。保护壳体也可完全由滑动门构成，例如这容许自由接近电机，尤其是接近电机布线。

一种具有供料通道的造粒机可以具有设置在供料通道内的检查活门，该检查活门例如用来检查被送至造粒机的材料的质量。这样的检查活门包括前盖板和两个侧板。这些侧板可被装入供料通道的相应构成的槽缝内。在这里，这些侧板可具有所谓的侧板凸缘，其阻止检查活门的掉出。此外，侧板凸缘可具有造成检查活门自动关闭的重量。侧板优选在其靠近前盖板的下边缘具有凹口，该凹口与供料通道的相应槽缝一起形成一个简单的合页铰。侧板凸缘形成在检查活门打开时用于侧板的止挡，以防止检查活门掉出。检查活门的宽度优选基本上等于供料通道的宽度。因此，侧板在边缘附近可设置在供料通道内，从而只是不明显地阻碍了在供料通道内的材料流。

本发明的另一个目的是提供用于在易爆气氛中也容许安全断路的方法和装置。此目的由独立权利要求7所限定的方法以及由独立权利要求8所限定的装置来实现。

本发明提供一种用于安全断开尤其如上所述的造粒机的电路的方法，该方法包括以下步骤：

a)检测机器的在正常运行状态下是固定不动的轴的运动；

b)将该机器和该固定轴之间的电连接转换到无电势；