[发明专利]纤维质隔热材料块、使用该纤维质隔热材料块的炉内被加热面的炉衬施工方法有效
申请号: | 201180010014.6 | 申请日: | 2011-03-31 |
公开(公告)号: | CN102762945A | 公开(公告)日: | 2012-10-31 |
发明(设计)人: | 河野幸次;板楠元邦;佐藤正治;上原拓男;冈中义次;白石友伸;后藤宪司;山中翔 | 申请(专利权)人: | 新日本制铁株式会社 |
主分类号: | F27D1/00 | 分类号: | F27D1/00 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 王成坤;胡建新 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纤维 隔热材料 使用 炉内被 加热 炉衬 施工 方法 | ||
技术领域
本发明涉及在炼铁厂的炼铁、炼钢、轧制工序等所使用的加热炉、均热炉、热处理炉等各种耐火炉中,在其炉壁、炉盖、罩、炉顶、滑柱(スキッドポスト)的表面等的、当炉运转时被加热的面(以下,也称为“炉内被加热面”)所施工的耐火隔热炉衬(lining)所使用的纤维质隔热材料块及使用了该纤维质隔热材料块的炉内被加热面的炉衬施工方法以及纤维质隔热材料块用捆包件。
背景技术
近年来,以节能、隔热等为目的,在加热炉等的各种焙炉设备的炉壁等的炉衬施工中,使用陶瓷纤维质等纤维质隔热材料。纤维质隔热材料不仅导热率低,而且轻量并且低松装密度,因此具有热惯性佳、炉的降温、升温时间能够缩短等优点。为此,纤维质隔热材料作为加热炉等的与炉垢或熔融金属不接触的部位的主要的炉衬材料来使用。
若以代表性的纤维质隔热材料即陶瓷纤维质(CF)为例进行说明,则在以往,最初,在利用陶瓷纤维质对各种炉进行炉衬施工时,采用将使陶瓷纤维质成型为毯子状的陶瓷纤维质膜(CF膜:CFブランケット)相对于在铁皮(炉壁)等被加热面上焊接的支撑销层叠许多层的、所谓的纸炉衬法。但是,在CF膜上,暴露于高温时的厚度方向的收缩大,支撑销等安装用小五金件在炉内露出从而容易受到氧化损伤,另外,CF膜具有宽阔的面积,层间产生间隙,所以存在炉衬施工比较难等问题。
因此,近年来,利用块状的单位块,该块状的单位块是将形成为带状的CF膜折叠成规定的长度并在加压下层叠,或者将从CF膜切割成规定的大小的多张CF膜片在加压下层叠,并通过缝制、粘接、内置小五金件等手段而形成的。该单位块在通过规定的捆包件和打捆带来维持其被压缩后的形状的状态下用于炉衬施工(参照非专利文献1及2)。
作为这种CF块,例如已知有如图7(a)、(b)所示的CF块31。该CF块31是对形成为带状的CF膜以规定的长度重复山折和谷折同时交替地折叠,并在加压下层叠来形成例如300mm×300mm×300mm左右的大小的单位块32而制成的。单位块32具有:一对加压面32a,受到用于最终形成炉衬施工中所利用的块材的加压处理;以及加热面32b,在对炉内进行了炉衬施工的状态下受到加热。通过以由一对捆包构件33a、33b构成的捆包件33覆盖块32,隔着捆包件33通过两根打捆带34将单位块32打捆,以便从左右加压面32a向加热面32b,保护加压面32a与加热面32b相接的角部。构成捆包件33的捆包构件33a、33b包括覆盖块32的加压面32a的加压面抵接部35、覆盖并保护加热面32b的一部分的加热面保护部36以及在加压面抵接部35与加热面保护部36之间形成的折弯部37。图7(b)中的符号38表示用于在纤维质隔热材料块31的炉衬施工时在铁皮(炉壁)上安装单位块32的安装用小五金。图7(a)中的符号39是用于在纤维质隔热材料块31的炉衬施工时操作安装用小五金38的纸管制导管。
CF膜的纤维能够良好地互相缠绕,所以在长度方向上加热收缩率小,对于厚度方向而言,加热收缩率相对较大。为此,与CF膜的表面成为加热面并利用CF膜的厚度防止热的移动的纸炉衬相比,在利用CF块的炉衬中,能够使CF膜的长度方向朝向热的主要的移动方向来使用,所以热的截断效率优。而且,在CF块中,用于保持其形状的金属零件(内置小五金件)内插于单位块,另外,用于将单位块安装于铁皮的槽钢等安装用小五金(参照图7(b)的符号38)仅在炉衬的冷面(加热面相反侧的面)露出,因此也能够抑制安装用小五金的氧化带来的损伤,带来飞跃性的寿命延长效果。除此之外,在CF块上,设置有进行用于将在铁皮上焊接的支承螺栓和单位块接合的螺母锁紧的导管(参照图7(a)的符号39),所以其安装作业是容易的。并且,能够使CF块的大小为容易处理的尺寸,所以也能够大幅提高炉衬施工的作业性。
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