[发明专利]通过催化加氢纯化羧酸

权利要求书

1.用于生产芳族羧酸的方法，其包括：

a)将粗芳族羧酸溶液引入到纯化反应容器中，其中所述纯化反应容器在压力下操作，

b)将氢气引入所述纯化反应容器中，

c)当溶液沿垂直管道壁向下流到分配器上时，将氢气溶解在粗芳族多聚羧酸溶液中，其中所述纯化反应容器的气液接触面积与设备处理量的比率为至少0.55m²/te/h羧酸，用于将氢气溶解在粗芳族多聚羧酸溶液中以产生反应溶液，和

d)将反应溶液与负载催化剂床接触以产生纯化的芳族羧酸，其中所述负载催化剂床浸没在反应溶液中，并且保持反应溶液的液位高于负载催化剂床。

2.权利要求1的方法，其中步骤c)中的气液接触面积与设备处理量的比率为约0.65m²/te/h羧酸或更多。

3.权利要求1的方法，其中步骤c)中的气液接触面积与设备处理量的比率为约0.75m²/te/h羧酸或更多。

4.权利要求1的方法，其中步骤c)中的气液接触面积与设备处理量的比率为约1m²/te/h羧酸或更多。

5.权利要求1的方法，其中所述分配器包括i)直径为纯化反应器容器直径的约0.3到约0.7的穿孔圆盘，ii)围绕盘的边缘布置的切口堰开口，以将粗酸溶液保持在盘上；以及iii)至少一个孔，粗芳族多聚羧酸溶液经其流动到分配器下方的液体表面上。

6.权利要求1的方法，其中所述分配器包括i)直径为纯化反应容器直径的约0.5到约0.9的穿孔环形敞开管或槽，ii)围绕环的边缘布置的切口堰开口，以将粗酸溶液保持在盘上；以及iii)至少一个孔，粗芳族多聚羧酸溶液经其流动到分配器下方的液体表面上。

7.权利要求5或6的方法，其中所述分配器位于负载催化剂床上的反应溶液液位上方约0.5米-约2.0米之间。

8.权利要求5或6的方法，其中所述分配器位于负载催化剂床上的反应溶液液位上方约0.5米-约1米之间。

9.权利要求1的方法，其中所述溶液在气液接触面积上的停留时间为约3分钟或更长。

10.权利要求1的方法，进一步包括步骤e)通过调节从纯化反应容器出来的液体的流动来控制反应器压力和纯化反应容器中负载催化剂床上方的反应溶液液位。

11.权利要求1的方法，进一步包括步骤e)通过调节从纯化反应容器出来的液体的流动和进入纯化反应容器的氢气的流动来控制反应器压力和纯化反应容器中负载催化剂床上方的反应溶液液位。

12.权利要求1的方法，进一步包括步骤e)通过调节进入纯化反应容器的氢气的流动来控制反应器压力和纯化反应容器中负载催化剂床上方的反应溶液液位，其中纯化反应容器内的氢气压力大于60barA。

13.权利要求1的方法，其中步骤a)进一步包括在进入纯化反应容器前，将粗芳族多聚羧酸溶液加热至约275℃-约291℃范围内的温度。

14.权利要求1的方法，其中步骤a)进一步包括在进入纯化反应容器前，将粗芳族多聚羧酸溶液加热至约280℃-约289℃范围内的温度。

15.权利要求1的方法，其中步骤a)进一步包括将粗芳族多聚羧酸溶液加热至比将粗芳族多聚羧酸溶解在水中所需的温度高至少3℃的温度。

16.权利要求1的方法，其中所述芳族多聚羧酸为对苯二甲酸。