[发明专利]太阳能电池组件及太阳能电池组件的制造方法

说明书

技术领域

[0001]本发明涉及太阳能电池组件、太阳能电池组件的制造方法。

背景技术

[0002]历来，作为建筑材料，使用有“将PE（聚乙烯）片等制芯材料用铝片夹层而得的构件”。

[0003]若在这样的构件（以下记为金属树脂复合基材）上形成太阳能电池，则可容易地通过各种各样的建筑物进行太阳能发电。因此，有人开发了一种在“将PE片用铝片夹层而得的构件”上用接合剂贴装太阳能电池而成的太阳能电池组件（例如、参照专利文献1）。但是，该太阳能电池组件（以下记为现有组件）在加工时，太阳能电池容易从金属树脂复合基材上脱落下来。此外，现有组件即使在未加工状态下使用，在相对短的时间内，太阳能电池也容易从金属树脂复合基材脱落下来。

现有技术文献

专利文献

[0004][专利文献1]日本专利特开2002-151718号公报

发明内容

[0005]因此，本发明的课题在于，提供一种在金属树脂复合基材上形成了太阳能电池（发电元件）型的耐久性优异的太阳能电池组件、能简单制造在金属树脂复合基材上形成了太阳能电池型的耐久性优异的太阳能电池组件的“太阳能电池组件的制造方法”。

[0006]为了解决上述课题，本发明的太阳能电池组件具备：熔点在125℃以上的树脂层被金属层夹层的金属树脂复合基材；位于金属树脂复合基材之上的下部封隔层及/或接合层；位于下部封隔层或接合层之上的、具有夹层于一对电极之间的发电层的发电元件。

[0007]即，本发明的太阳能电池组件，由于具备熔点高于PE膜（熔点＝120℃）的树脂层被金属层夹层于其中的金属树脂复合基材，故在制造时，可进行温度高于现有组件的高温热层压处理。于是，热层压的温度较高时，其金属树脂复合基材·太阳能电池间的接合性就更好，这样本发明的太阳能电池组件，可以说是一种在金属树脂复合基材上形成了太阳能电池型的耐久性优异的太阳能电池组件。

[0008]在本发明的太阳能电池组件之中，可设置位于发电元件之上的上部封隔层、位于上部封隔层之上的耐候性层。此外，在实现本发明的太阳能电池组件时，可在金属树脂复合基材·下部封隔层及/或接合层间、下部封隔层及/或接合层·发电元件基材间、发电元件·上部封隔层间、上部封隔层·耐候性层间插入其它层。另，作为其它层，可列举接合剂层、基层、波长转换功能层、UV吸收层、调色层、不燃层、缓冲层等。

[0009]在实现本发明的太阳能电池组件时，优选发电元件基材位于下部封隔层之上，上部封隔层的厚度在30μm以上、800μm以下（更优选60μm以上、600μm以下，进一步优选100μm以上、400μm以下、最优选150μm以上、300μm以下），且发电元件基材的厚度比上部封隔层的厚度薄。因为如果这样设定上部封隔层、发电元件基材的厚度，可使上部封隔层显示出作为“吸收因组件温度的变化而产生的、耐候性层与位于上部封隔层之下的层之间的伸缩量差异的层”及“冲击吸收层”的功能。

[0010]在实现本发明的太阳能电池组件时，为了使太阳能电池组件易于固定于其它构件（建筑物的墙壁等），可使太阳能电池组件的形状呈现出周边部分向受光面方向相反的方向弯折的形状。此外，也可将太阳能电池组件的形状加工成易于覆盖（装饰）壁面交叉部等的形状，即、加工成曲面形状。

[0011]此外，作为本发明的太阳能电池组件的发电元件基材，可使用各种各样的材料。例如，作为发电元件基材，可使用金属薄片，或者熔点在85℃以上、350℃以下的树脂膜，或者金属薄片与熔点在85℃以上、350℃以下的树脂膜的积层体。

[0012]接着，作为本发明的太阳能电池组件的制造方法，含有金属树脂复合基材、下部封隔层、具有夹层于一对电极之间的发电层的发电元件的太阳能电池组件，与作为金属树脂复合基材的、熔点在125℃以上的树脂层被金属层夹层于其中的构件以及太阳能电池组件的其它各构成要件进行层积，通过热层压使被层积的构成要件群组一体化来进行制造。因此，根据该制造方法，可简单地制造在金属树脂复合基材上形成了太阳能电池（发电元件）型的耐久性优异的太阳能电池组件。

[0013]本发明的太阳能电池组件的制造方法可以是将金属树脂复合基材、下部封隔层、发电元件基材、发电元件、上部封隔层、耐候性层，依次按照顺序进行层积了的制造太阳能电池组件的方法。

发明的效果

[0014]根据本发明，可实现在金属树脂复合基材上形成了太阳能电池型的耐久性优异的太阳能电池组件。

附图说明