[发明专利]用于对布束贴标签的方法和机器

说明书

本发明涉及一种用于对彼此堆叠的布束、特别是织物布束贴标签的方法。更具体而言，本发明涉及一种用于对通常具有相同形状的布束贴标签的方法。本发明还涉及一种为实施这种方法而构造的贴标签机器。

一般来说，例如夹克、裤子或其它物件的诸如衣物之类的物品，或者例如包、衬里或座套的其它产品由给定数目的织物布料或根据样式变化的其它片状材料构成，这些织物布料通常由具有诸如颜色和组分之类的给定特征的同一织物卷获得。在展开织物卷之后，借助合适的剪裁装置在卷上裁出每个布料的形状。为了获得许多物品，即，还具有不同尺寸的给定数目的物品，有必要在展开该织物卷之后，在具有合适长度的织物卷段上识别制造所有这堆物品所需的多个织物布料。对上述织物布料的形状逐一进行识别，通常以使织物碎料减到最少。为了优化后续的布料裁剪操作，通常在较大数目的物品的情况下（这将需要非常长的卷段来包含所有织物布料），更多的卷段通常彼此交叠地展开，以产生通常已知为“层”（意大利语为“materasso”）的卷段的堆叠。卷段的堆叠的每一层能由相同的织物卷或替代地由不同的织物卷来获得。

卷段的堆叠通常经历合适的裁剪装置的作用，这些裁剪装置沿形状轮廓同时裁剪构成卷段的堆叠的所有堆叠的卷段。由此，裁剪将产生已知为“布束”的布料堆，每个布束由具有相同形状和彼此对准地堆叠的织物布料构成。单个布束的布料能由相同织物卷的不同段获得，由此可以具有相似但不全相同的特征，这是因为织物卷并不在彼此间隔开的位点处保持其所有特征恒定，由此例如颜色会由于织物卷的制造过程而会略有变化。单束布料还能由不同的卷获得，由此，例如织物类型（材料、纱线、结构、纬线、颜色、厚度等）有较大程度的不同。

在裁剪步骤之后，每个布束经历贴标签步骤，该贴标签步骤包括将合适的标签施加于每个织物布料。标签包含明确地提供识别标签所需的所有数据的识别码，这些识别码例如用于在后续的加工周期中管理操作过程。

标签通过缝合或胶粘与其布料相关联。在这两种情况下，贴标签操作需要大量使用人力。例如，操作者开始对布束的第一织物布料贴标签，然后部分或完全地移动刚贴好标签的织物布料，以接近下一个布料并对该布料贴标签。当然，对于每个贴标签操作，操作者都需要手动地“翻过”布束，直至操作结束。通常，为了克服可能的错误或疏忽，操作者在布束的结束处检查之前为布束准备的标签数目与施加到布束的最后一个布料上的标签是否匹配。在不利结果的情况下，操作者必须再次检查布束并找出错误，即，例如哪个布料未贴好标签或贴过多于一张标签，并校正它。

应注意到，在缝合标签的情况下，手动地或通过使用缝合机器来缝合每个布料，而在粘性标签的情况下，这些标签通常包含在由操作者手动致动的装置内并由该装置供给，该装置能自动地将上述识别码施加于标签上（即，通过增大累进数）。

还已知在裁剪操作之前通常联接于容纳卷段的堆叠的工作台的贴标签装置，该贴标签装置具有贴标签头，该贴标签头能够沿所述卷段的堆叠的表面来移位，并在裁剪操作之前将一个对应的标签放置到层的上卷段上，即，放置到所述卷段的堆叠的第一片上，处在为每个第一单片的织物布料而设计的区域内。贴标签头借助施加了真空的抓持元件来拿取单个标签，通过将标签按压到对应的布料上来放置标签，并通过解除真空来释放标签。因此，一旦裁剪完毕，布束分别具有位于其织物布料的第一个布料上的单个标签。然后，操作者通常如上所述的手动将标签施加于每个布束的所有织物布料上。

申请人已发现目前的用于织物布料的贴标签方法和装置的特点在于有巨大的缺点并能在各种方面作出改进。

由申请人发现的缺点在于，已知方法需要手动操作。实际上，应指出的是，手动贴标签操作的特点在于操作者移动和/或位置的高重复性，从而导致例如对于上肢的身体紧张。此外，操作者通常长时间地站在竖直并基本上固定的位置，并会进一步在活动的整个持续时间中弯腰到将贴标签的布料的布束上，且这种位置造成较差的工作舒适度和人体工程学。这由于对操作者造成的较大生理压力而会负面地影响操作者的健康。

申请人已发现的已知方法和装置的另一缺点是，将标签施加于布束的所有布料上需要较长的时间，这是因为操作者要负责手动翻过每个织物布料并施加对应的标签。这就是为什么对织物布料贴标签的步骤经常是物品的整个制造和包装周期中的“瓶颈”。

此外，这涉及另一缺点，即，与布料贴标签步骤相关的高成本，这是由于实施手动操作需要较长的时间并且必须使用人力。