[发明专利]侧铣刀，特别是用于机加工齿状系统的侧铣刀

说明书

技术领域

发明背景

本发明涉及一种侧铣刀，该侧铣刀装备有多个可分度镶片并且旨在用于机加工齿状系统。此外，本发明涉及这种用于机加工齿状系统的侧铣刀的可分度镶片。

背景技术

借助于这种铣刀，其对应的齿状系统（可以被构形外部齿状系统或者内部齿状系统）可以总体上在一个单切割的机加工操作中从实心坯件上铣削得到。

在用于侧铣刀的可分度镶片、也称为可分度的切削镶片的领域中，迄今为止已知的仅有的可分度镶片是具有两个可以依次被使用的切削唇沿的那些。在此，该可分度镶片的一侧被设计成该镶片座中可分度镶片的一个支承表面，而远离该支承表面的一侧配备有两个不同的切削刃或者切削轮廓，它们可以依次被使用。

发明内容

发明目的

将这作为起点，本发明的根本性目的是指明一种用于机加工齿状系统的、具有这样的可分度切削镶片的侧铣刀，该分度切削镶片带有四个可以依次被使用的切削唇沿。

目的的实现

根据本发明，这个目的是通过权利要求1的特征来实现的。多个有利的实施方案、发展和变体形成了从属权利要求的主题。

为此目的，提供了一种装备有多个可分度镶片的侧铣刀。每个被安排在作为镶片座的夹持凹座中的可分度镶片具有矩形的截面、具有两个彼此背离的顶表面、具有两个彼此相反定位的镶片纵向侧边并且具有两个彼此相反定位的窄镶片侧边。两个切削刃在各自的情况下在边缘处限定了这些顶表面，其结果是总共四个各自以弧形延伸的切削刃沿着镶片的纵向侧边在该镶片的纵向方向上延伸。

该侧铣刀适宜地在两侧上均具有用于多个可分度镶片的、作为镶片座的夹持凹座。如果将这些可分度镶片相对于该盘的中央纵向表面倾斜地设置则是适宜的，该中央纵向表面与该侧铣刀的纵向中心线相交。将这些可分度镶片以某个倾斜插入角插入到该工具中意味着，这些可分度镶片的镶片平面不会在与该侧铣刀盘的平面相同的平面上延伸。相反地，这些可分度镶片的平面是相对于该侧铣刀的平面倾斜地设置的。

在一个优选实施方案中，该侧铣刀装备有这些具有四个相互平行的弧形或球形切削刃的可分度镶片以及专门适合于对齿头进行机加工的齿头机加工镶片的混合体，适宜地是以1:1的比例，即，相等数目的可分度镶片和齿头机加工镶片。该侧铣刀交替地装备有多个可分度镶片以及仅适合用于对齿状系统的齿头进行机加工的多个齿头机加工镶片，它们被交替地安排在该侧铣刀的相应夹持凹座中。这些可分度镶片和这些齿头机加工镶片均适宜地相对于该盘的纵向中央平面是倾斜地设置的。

通过根据本发明的侧铣刀，有可能进行一种用于生产内部齿状系统（例如，内部带齿的齿轮环）以及外部齿状系统（例如，外部带齿的大齿轮）二者的过程。在这种生产过程中，对应齿面和对应齿头均在单一的铣削操作被铣削出。由此实现了在齿状系统的生产中停留时间的显著减小。

关于这些可分度镶片（可分度切削镶片），这些切削刃的弧形轮廓使得它们适合用于对齿面轮廓进行铣削。这些切削刃的弧形轮廓产生了球形构形的、在铣削过程中有效的切削唇沿。由于这些切削唇沿的球形形状，这些顶表面可以用作该镶片座中的可分度镶片的支撑表面，同时有可能将所有四个切削刃都用作切削唇沿。因此，主要优势在于将可以依次被使用的切削唇沿的数目加倍了。

在本发明的一个变体实施方案中，这两个彼此背离的顶表面的中央区域被设计为该镶片座中的可分度镶片的支承区域。这些顶表面在其边缘处被这些切削刃限定。在这些支承区域与这些切削刃之间的区域可以在高度上相对于这些顶表面向后设置以便形成间隙表面、并且因此在该齿状系统的机加工过程中为这些可分度切削镶片提供所需要的间隙。

在本发明的一个实施方案中，在该镶片的纵向方向上延伸的窄侧边之上或之中提供了一个切屑台阶，即，在该可分度镶片的镶片纵向侧边之上或之中。对应的切屑台阶是形成在该对应的纵向镶片侧中、在与其相关联的切削刃下方。一个延伸到该顶部表面中或者由顶表面在该镶片座中形成的间隙表面与背离该切屑台阶的纵向侧边上的切削刃邻接。

根据可分度镶片的一个适合的变体，该切削刃的弧形轮廓是由一个指向对应顶表面的凸形的边缘轮廓形成的。这是通过将这些顶表面在渐增的程度上拉入或去除（大致从该镶片的中心开始、沿着切削刃朝向该镶片的拐角）而形成的，其结果是这些可分度镶片实际上朝向该镶片的四个拐角而变得更薄。在这个变体中，在该镶片的这些窄侧边上的端刃（在末端处连接这些切削刃）其轮廓可以被确定为形成一个附加的末端切削唇沿。在此，该末端切削唇沿优选由多个单独的半径组成。