[发明专利]低温容器

说明书

技术领域

本发明涉及一种储存例如液化天然气（LNG）、液化石油气（LPG）、液体乙烯（LEG）等的低温液化流体的低温容器。

背景技术

如图5所示，以往，储存上述低温液化流体L的低温容器采用具有内槽3和外槽6、且在两者间具有保冷层14的双层构造。此外，外槽6的侧部为下述构成：具有气密性且防止自外部的湿气进入的外槽侧板13和在低温液化流体L意外地从该内槽3泄露时防止低温液化流体L进一步向外部扩散的防液堤4一体地形成。

作为双层构造的低温容器，在以往采用的构造中，令该内槽3为金属制的容器，令该外槽6由金属制的衬垫构造的外槽侧板13和混凝土制的防液堤4构成。

进一步具体地讲，内槽3为了在内部储存低温（液化天然气时为负160℃左右）的低温液化流体L，构成为在低温下具有高韧性的9％镍钢（9％Ni钢）等的极低温用钢的容器（参照专利文献1）。外槽6的防液堤4的部分为了在低温液化流体L从内槽3漏出的非常情况下暂时地防止低温液化流体L向低温容器的外部的漏出，通常由混凝土等构成。该混凝土使用向混凝土材料施加压缩力而提高了强度的预应力混凝土（PC）。进而，在构成上述外槽6的混凝土堤的内表面上，为了防止低温液化流体L直接接触而产生伴随着该混凝土面的温度的急剧变化的裂纹而无法作为防液堤发挥作用，形成有具有所谓的玻璃网、硬质聚氨酯泡沫体等的冷热隔离缓和层（参照专利文献2）。

专利文献1 : 日本特开平10－101191号公报。

专利文献2 : 日本特开2002－284288号公报。

在上述专利文献1以及2所记载的低温容器中，由9％Ni钢等的高价的金属构成内槽3，所以存在材料成本变高的问题。

进而，如上所述，由9％Ni钢等的金属形成内槽3，并且利用混凝土形成外槽6时，内槽3和外槽6采用不同的构造，进而由不同的材料形成，所以施工管理比较复杂，施工需要经验并且需要较多时间。

发明内容

本发明是为了解决上述课题而提出的，其目的在于提供一种内部储藏极低温的液体的双层构造的低温容器，构造简单且施工容易，建造（材料以及施工）成本降低且可靠性高。

用于解决上述课题的本发明为一种低温容器，为双层构造，具有在内部储存低温液化流体的内槽、从外侧包围上述内槽的底部以及侧部的外槽、和上述内槽和外槽之间的保冷层，

其特征在于，

上述内槽具有由混凝土构成的有底的内容器、和覆盖该内容器的内表面的内侧冷热隔离缓和层，

上述外槽具有由混凝土构成的有底的外容器、和覆盖该外容器的内表面的外侧冷热隔离缓和层。

根据上述特征构成，低温液化流体储存在内表面由内侧冷热隔离缓和层覆盖的由混凝土构成的内容器的内部。由此，从低温液化流体的冷热的传递被内侧冷热隔离缓和层适当地缓和，能够适当地保护由混凝土构成的内容器。其结果，内槽采用混凝土制的构造，并且能够抑制在主体内产生较大的温度差从而防止裂纹，能够在既定的使用期间内可靠地进行低温液化流体的储存。

此外，内槽没有像以往那样使用较高价的9％Ni钢等，基本上由混凝土构成，所以能够降低材料成本。能够令内槽和外槽双方为实质上相同的构造，所以作为低温容器整体，施工以及施工时的管理变得容易，例如能够缩短施工工期而降低施工成本。而且，能够降低以往技术那样地内槽和外槽的构造材料不同进而由该构造差异引起的问题的对策负担。进而，能够充分地发挥以往在外槽中积累的经验。

进而，通过在内槽和外槽之间设置保冷层，能够适当地抑制从外部向低温液化流体传入热量。

由此，能够得到一种低温容器，其能够缩短施工工期并且降低建造成本、能够长时间地将低温液化流体储存在内部而可靠性高。

本发明的低温容器的进一步的特征构成在于，上述内侧冷热隔离缓和层具有与低温液化流体接触的玻璃网、和在表面设置该玻璃网而位于内容器侧的硬质聚氨酯泡沫体。

根据上述特征构成，内侧冷热隔离缓和层具有作为隔热材料的硬质聚氨酯泡沫体、和设置于其表面的作为表面加强材料的玻璃网。而且，该玻璃网对于冷热冲击导致的应力具有优异的克服性，所以能够良好地防止低温液化流体直接与硬质聚氨酯泡沫体接触，防止这些的裂纹。由此，作为隔热材料的硬质聚氨酯泡沫体的表面利用玻璃网而被适当地加强，能够适当地抑制对硬质聚氨酯泡沫体产生冷热冲击导致的损伤。而且，硬质聚氨酯泡沫体能够发挥优异的隔热性能而充分地保护混凝土制的内容器。

本发明的进一步的特征构成在于，