[发明专利]使操作对象物吸附到吸附单元上的方法以及陶瓷电容器的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及使用防止吸附单元的吸附面与操作对象物直接接触的树脂片的、使操作对象物吸附到吸附单元上的方法。另外，本发明涉及使用该树脂片的陶瓷电容器的制造方法。

背景技术

随着手机等小型电子设备的普及，要求该设备所使用的陶瓷电容器小型化、高容量化。陶瓷电容器通常通过将电介质薄膜(陶瓷生片)层叠来制造。作为陶瓷电容器的小型化、高容量化的方法之一，有使陶瓷生片薄膜化的方法，近年来，薄膜化至厚度为1~2μm的陶瓷生片已得到实际应用。

陶瓷生片通过将电介质糊涂敷到脱模片上并进行干燥来形成。陶瓷生片与脱模片成为一体而供给于陶瓷电容器制造工序。供给的陶瓷生片根据需要形成电极膜和/或进行切割后，从脱模片上剥离并输送到预定位置而层叠。陶瓷生片从脱模片上的剥离以及剥离下来的陶瓷生片的输送一般使用通过吸引而吸附陶瓷生片的吸头(suction head)(吸附输送)。由此，能够实现陶瓷生片的稳定的剥离和输送以及精度高的层叠。吸头通常由金属构成，但由于陶瓷生片所含的微细的陶瓷粉体而容易使其吸附面(suction face)划伤。该划伤成为使随后吸附的陶瓷生片产生划伤的原因，从而导致陶瓷电容器产生不良。因此，为了保护吸附面，在该吸附面上配置具有透气性的树脂片(吸附用片；suction sheet)。另外，通过以可更换的方式配置吸附用片，还可以得到无需拆卸吸头本身即可维护陶瓷生片层叠装置等的效果。

作为吸附用片的一种，有由超高分子量聚乙烯(UHMWPE)形成的多孔片(例如，参考专利文献1)。由UHMWPE形成的多孔片的透气性、表面平滑性、脱模性优良，适合用于陶瓷生片的剥离、吸附输送、层叠。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2006-26981号公报

发明内容

发明所要解决的问题

在推进陶瓷生片的薄膜化时，陶瓷生片本身变得具有透气性，并且在陶瓷生片与脱模片之间起作用的范德华力的影响变大，因此，从脱模片上剥离和吸附输送所需的吸附力增大。因此，期望使用使透气性进一步提高的吸附用片。

另外，为了提高片的透气性，一般采用增大透气路径的容积而减小透气阻力的方法。例如，在多孔片的情况下，通过增大其平均孔径和/或孔隙率来提高片的透气性。但是，在使用多孔片作为吸附用片的情况下，当增大平均孔径时，陶瓷生片容易被吸入到吸附用片表面的孔内，从而引起陶瓷生片的变形和层叠不良。另一方面，增大孔隙率时，吸附用片在陶瓷生片的吸附时容易变形，从而引起陶瓷生片的变形和层叠不良。在薄膜化后的陶瓷生片中特别容易产生变形和层叠不良的问题。基于上述情况，本发明的目的在于提供使操作对象物吸附到吸附单元上的方法和陶瓷电容器的制造方法，其中，使用使作为透气路径的、用于确保透气性的孔的孔径(开口径)保持较小并且比以往提高了透气性的树脂片作为吸附用片。

用于解决问题的手段

本发明的吸附方法为使操作对象物(吸附对象物)吸附到吸附单元上的方法，其包括使操作对象物吸附到吸附单元的吸附面上的工序。在上述吸附面上配置有防止上述操作对象物与上述吸附面直接接触并且在厚度方向上具有透气性的树脂片(吸附用片)。上述树脂片为形成有两个以上在厚度方向上贯通的贯通孔的非多孔片。上述贯通孔为直线状贯通上述树脂片的直孔。上述贯通孔的孔径为20μm以下。上述树脂片的厚度方向的透气度以依据JIS P8117测得的葛尔莱数计为10秒/100mL以下。

本发明的陶瓷电容器的制造方法包括：使形成在脱模薄膜上的陶瓷生片吸附到吸附单元的吸附面上而从上述脱模薄膜上剥离的剥离工序，将剥离下来的上述陶瓷生片在吸附于上述吸附面上的状态下进行输送并在输送目的地与其他陶瓷生片进行层叠的层叠工序，以及对通过重复进行多次上述剥离工序和上述层叠工序而得到的上述陶瓷生片的层叠体进行煅烧的煅烧工序。在上述吸附面上配置有防止上述陶瓷生片与上述吸附面直接接触并且在厚度方向上具有透气性的树脂片(吸附用片)。上述树脂片为形成有两个以上在厚度方向上贯通的贯通孔的非多孔片。上述贯通孔为直线状贯通上述树脂片的直孔。上述贯通孔的孔径为20μm以下。上述树脂片的厚度方向的透气度以依据JIS P8117测得的葛尔莱数计为10秒/100mL以下。

发明效果