[发明专利]铝型材的竖向涂漆设备中的阳极氧化处理站以及整合有这种阳极氧化处理站的涂漆设备

说明书

本发明涉及铝型材的竖向涂漆设备中的阳极氧化处理站，并且还涉及整合有这种阳极氧化处理站的涂漆设备。

目前，在涂漆之前的铝型材可以提供阳极氧化处理，该阳极氧化处理增强了对不利的环境和丝状腐蚀的抗蚀性。

其中，阳极氧化过程提供了池，池构成所谓的电镀槽，电镀槽包含基于～200g/l的浓缩硫酸的溶液，阴极横向浸泡在该溶液中。必须被阳极氧化的批量型材构成阳极。通过使直流电发电机的负极信号与阴极连接并且正极信号与阳极连接而向这两个电极施加电势差。在这种情况下，触发浸泡在池中的铝的表面氧化过程，该过程产生了硬的并且致密的层以防止其不受环境因素的侵害。

确定将要形成的氧化层的关系取决于浸泡在池中的型材所接受的电流密度值(表示为A/dm²)和在池中的持续时间。

仅从零件的钩爪的复杂性明显看出，为了保证这种电镀处理的适当的并且单独的特殊导电率，缺点来自于时间损失、相当大的人力、在过程的不同阶段对待处理材料的操纵及其自身的储存。

为了获得可接收的产量，阳极氧化处理站还包括通常相当重要的整体长度，从而阻碍了在涂漆设备中的直接整合。

本发明的技术任务是提供一种铝型材的竖向涂漆设备中的阳极氧化处理站以及整合有这种阳极氧化处理站的涂漆设备，从而克服了现有技术中存在的缺点。

在技术任务内，本发明的目标是在从预处理到铝型材的传统竖向液体或粉末涂漆设备的涂漆的过程中整合阳极氧化处理，而不会改变生产率和采用的人力特征，并且不会改变涂漆过程的其他功能和结构特征，此外还保持典型的借助钢钩爪来悬挂型材不变。

通过实现铝型材的竖向涂漆设备中的阳极氧化处理站来达到根据本发明的技术任务以及这些和其他目标，所述铝型材借助钩爪连续地悬浮在沿着主输送器线路移动的主高架输送器上，所述主输送器线路经过至少一个预处理站和至少一个粉末或液体涂漆站，其特征在于，所述阳极氧化处理站包括至少一个氧化槽和沿着辅输送器线路与所述主输送器同步移动的辅高架输送器，其特征在于，主输送器线路具有面向所述氧化槽的第一主装载和/或卸载段，其中，专用的第一主装载和/或卸载装置适合于使钩爪的群组从所述主输送器传送至所述氧化槽和/或反之亦然，其特征在于，辅输送器线路具有面向所述氧化槽的第一辅装载和/或卸载段，其中，专用的第一辅装载和/或卸载装置适合于使钩爪的群组从所述辅输送器传送至所述氧化槽和/或反之亦然，其特征在于，所述阳极氧化处理站包括：第一转向器，在氧化槽的上游，所述第一转向器将通过主输送器输送的钩爪的群组交替传送至辅输送器；和第二转向器，为了使连续串联的钩爪在氧化槽下游重新组合，所述第二转向器将通过辅输送器输送的群组传送至没有钩爪的段。

优选的是，主输送器线路的位于第一与第二转向器之间的段并且包含第一主装载和/或卸载段的长度，等于辅输送器线路的位于第一与第二转向器之间的段并且包括第一辅装载和/或卸载段的长度。

优选的是，主输送器线路的位于第一转向器与第一主装载和/或卸载段之间的段的长度，等于辅输送器线路的位于第一转向器与第一辅装载和/或卸载段之间的段的长度与在高架输送器上被钩爪的群组占用的长度的总和。

优选的是，存在于主和辅输送器的钩爪的所有群组都具有相同数量的钩爪并且在主和辅输送器上都占用相同长度的段。

优选的是，所述阳极氧化处理站包括与氧化槽串联的至少一个冲洗槽，其特征在于，主输送器线路具有面向所述冲洗槽的第二主装载和/或卸载段，其中，专用的第二主装载和/或卸载装置适合于使钩爪的群组从所述主输送器传送至所述冲洗槽和/或反之亦然，并且其特征在于，辅输送器线路具有面向所述冲洗槽的第二辅装载和/或卸载段，其中，专用的第二辅装载和/或卸载装置适合于使钩爪的群组从所述辅输送器传送至所述冲洗槽和/或反之亦然。

优选的是，第一和第二主装载和/或卸载装置分别包括第一组和第二组主摆动盘，所述第一组和第二组主摆动盘能够以相互可互换的方式分别设置在氧化槽和冲洗槽中，其特征在于，第一和第二辅装载和/或卸载装置分别包括第一组和第二组辅摆动盘，所述第一组和第二组辅摆动盘能够以相互可互换的方式分别设置在氧化槽和冲洗槽中，并且其特征在于，每一个摆动盘都具有型材悬挂钩爪的可拆卸连接底座。

优选的是，在每一个第一和第二主和辅装载和/或卸载段中存在有相应的水平输送器以使钩爪从主和辅输送器传送至摆动盘并且反之亦然。