[发明专利]无箱式铸型造型机中的金属模交换装置及金属模搬入装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种制造不具有砂箱的砂型铸型的无箱式铸型造型机中的金属模交换装置及金属模搬入装置。

背景技术

以往，提供一种制造不具有砂箱的砂型铸型的无箱式铸型造型机。专利文献1公开了一种无箱式铸型造型机中的金属模交换装置。该装置具有：能够搭载可制造无箱式铸型的第一金属模和第二金属模的无箱式铸型造型机；以及隔着无箱式铸型造型机相互对置的金属模搬入装置及金属模搬出装置。无箱式铸型造型机具有：具有第一安装面的第一模座和具有第二安装面的第二模座。根据该无箱式铸型造型机，将具有第一金属模的可动板和具有第二金属模的可动板同时插入第一模座和第二模座之间的空间中。因此，对安装在第一模座上的第一金属模的厚度和安装在第二模座上的第二金属模的厚度有限制。因此，不能使用壁厚较厚的第一金属模和第二金属模。因此，对扩大铸型的造型范围有局限性。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开昭62-137142号公报

发明内容

本发明是鉴于上述问题而完成的，其目的在于提供一种即使铸型造型用的金属模厚度较厚也有利于将金属模安装在模座上的无箱式铸型造型机中的金属模交换装置及金属模搬入装置。

（1）本发明的第一技术方案涉及的无箱式铸型造型机（以下也称为造型机）中的金属模交换装置，具备：无箱式铸型造型机，能够搭载可制造无箱式铸型的第一金属模和第二金属模；以及金属模搬入装置及金属模搬出装置，隔着无箱式铸型造型机相互对置地设置，其中，

（ⅰ）无箱式铸型造型机具备：

（a）具有第一安装面的第一模座和具有第二安装面的第二模座；

（b）第一夹紧单元，其设置在第一模座上，并能够在将第一金属模固定于第一安装面上的夹紧位置和解除夹紧而使第一金属模从第一安装面分离的松开位置之间进行切换；以及

（c）第二夹紧单元，其设置在第二模座上，并能够在使第二金属模固定于第二安装面上的夹紧位置和解除夹紧而使第二金属模从第二安装面分离的松开位置之间进行切换，

（ⅱ）金属模搬入装置具备：

（a）第一可动板，被设置成能够沿着金属模搬入方向向第一模座的第一安装面滑动，并具有第一定位部，该第一定位部可脱离地支承第一金属模并在高度方向上定位第一金属模；

（b）第二可动板，在待机位置与第一可动板面对配置，被设置成能够相对于第一可动板独立地沿着金属模搬入方向朝向第二模座的第二安装面滑动，并具有第二定位部，该第二定位部可脱离地支承第二金属模并在高度方向上定位第二金属模；

（c）金属模驱动源，使由第一定位部在高度方向上定位的第一金属模从第一可动板脱离而沿着金属模搬入方向朝向第一模座的第一安装面移动并被支承在第一夹紧单元上，并且，使由第二定位部在高度方向上定位的第二金属模相对于第一金属模独立地沿着金属模搬入方向朝向第二模座的第二安装面移动并被支承在第二夹紧单元上；以及

（d）交叉驱动源，使第一可动板和第二可动板中的至少一方相对于另一方独立地向与金属模插入方向交叉的方向移动。

（2）本发明的第二技术方案涉及的金属模搬入装置，在能够搭载可制造无箱式铸型的第一金属模和第二金属模的无箱式铸型造型机中，插入第一金属模和第二金属模，其特征在于：

（ⅰ）无箱式铸型造型机具备：

（a）具有第一安装面的第一模座和具有第二安装面的第二模座；

（b）第一夹紧单元，其设置在第一模座上，并能够在将第一金属模固定于第一安装面上的夹紧位置CA和解除夹紧使第一金属模从第一安装面分离的松开位置CB之间进行切换；以及

（c）第二夹紧单元，其设置在第二模座上，并能够在将第二金属模固定于第二安装面上的夹紧位置CA和解除夹紧使第二金属模从第二安装面分离的松开位置CB之间进行切换，

（ⅱ）金属模搬入装置具备：

（a）第一可动板，被设置成能够沿着金属模搬入方向朝向第一模座的第一安装面滑动，并具有第一定位部，该第一定位部可脱离地支承第一金属模并在高度方向上定位第一金属模；

（b）第二可动板，在待机位置与第一可动板面对配置，被设置成能够相对于第一可动板独立地沿着金属模搬入方向朝向第二模座的第二安装面滑动，并具有第二定位部，该第二定位部可脱离地支承第二金属模并在高度方向上定位第二金属模；