[发明专利]旧橡胶的脱硫

权利要求书

1. 一种用于给橡胶和弹性体脱硫的方法，其分子链通过机械的和热的载荷可破坏，其特征在于，在行星辊挤压机中产生所述机械的和热的载荷，其中，所述行星辊挤压机由壳体、行星心轴和中央心轴构成，并且所述中央心轴与所述行星心轴啮合，并且所述行星心轴与所述壳体的内齿或设置在所述壳体中的衬套的内齿啮合，使得所述行星心轴的转动引起所述行星心轴围绕所述中央心轴在壳体中旋转，其中一部段的所述行星心轴利用端面在所述部段的止推环处滑动，其中，在所述行星辊挤压机中设置有至少一个分散环，其比止推环更多地减小用于所述橡胶和所述弹性体的流动横截面。

2. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在分子之间带有硫键的橡胶和弹性体在200至350摄氏度的温度中被加载1至4分钟的持续时间以破坏分子链。

3. 根据权利要求2所述的方法，其特征在于待脱硫的橡胶或待脱硫的弹性体的1.5至3分钟的持续时间的揉捏。

4. 根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于，待脱硫的橡胶或待脱硫的弹性体在250至300摄氏度的温度中的揉捏。

5. 根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，所述橡胶和所述弹性体在脱硫之后被冷却到该温度上，其低于脱硫温度至少10%、优选地至少15%。

6. 根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于应用冷却器，其后置于设置用于脱硫的所述挤压机。

7. 根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其特征在于应用行星辊挤压机用于脱硫，所述行星辊挤压机由至少两个部段组装而成、尤其由三个部段组装而成，其中，在至少两个部段之间设置有分散环，其位于所述挤压机壳体中并且围绕所述中央心轴。

8. 根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述分散环具有内径，其小于所述行星心轴的中轴线围绕所述中央心轴旋转的直径，其中，直径差是所述行星心轴的节圆直径的至少10%、优选地至少20%、还进一步优选地至少30%。

9. 根据权利要求8所述的方法，其特征在于，应用分散环，其内径小于所述中央心轴的外径，其中，用于所挤出的橡胶和弹性体的通行的槽设置到所述中央心轴中，当所述分散环的内径等于所述中央心轴的外径时，所述槽的自由的通行横截面比由在所述中央心轴的齿之间的缝隙形成的通行横截面小、优选地小至少10%、还进一步优选地小至少20%。

10. 根据权利要求9所述的方法，其特征在于应用分散环，其由至少两个部分、优选地由两个半边构成，使得所述分散环能够围绕所述中央心轴来组装。

11. 根据权利要求10所述的方法，其特征在于，在应用由多个部段构成的挤压机的情况中，共同的中央心轴设置用于不同的部段，其中，所述中央心轴经由马达和传动装置来驱动，其中，所述挤压机部段的壳体相继地并且相互对准地被装配在所述马达壳体或传动装置壳体处并且在对应的端部处彼此被张紧，并且其中，在接合到所述中央心轴的槽中的第一分散环被装配之前，所述中央心轴被装配，并且其中，在所述分散环装配之前，在马达侧和传动装置侧设置在分散环之前的所述行星心轴被装配，其中，所述分散环被定位在两个挤压机壳体部段之间，使得其在所述挤压机心轴中接合到在那里为其设置的槽中并且在所述挤压机壳体张紧时在所述挤压机壳体之间被一起张紧。

12. 根据权利要求1至11中任一项所述的方法，其特征在于，应用与所述止推环一体的分散环。

13. 根据权利要求1至11中任一项所述的方法，其特征在于，应用相对于止推环分离的分散环。

14. 根据权利要求12或13所述的方法，其特征在于，对于多件式的分散环，应用支撑环用于所述分散环的保持。

15. 根据权利要求1至14中任一项所述的方法，其特征在于应用行星辊挤压机，其行星心轴至少部分地由刺辊心轴或节头心轴或者由运输心轴构成。

16. 根据权利要求3至15中任一项所述的方法，其特征在于应用由部段/模块组装而成的挤压机，其长度与加工件在所述挤压机中的停留时间相匹配。

17. 根据权利要求16所述的方法，其特征在于，所述揉捏作用和在所述挤压机中的所述停留时间通过更换行星心轴来匹配。