[发明专利]电镀锡钢板的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及电镀锡钢板的制造方法，特别是涉及如下电镀锡钢板的制造方法，在连续电镀锡生产线中的重熔处理后的急冷(淬火)处理时，防止产生淬火斑、特别是防止产生伴随镀锡钢板的制造条件的变更的冷却水温度的波动所导致的淬火斑。

背景技术

通常，对于多用作罐用材料的电镀锡钢板而言，通过利用电阻加热法或高频感应加热法的重熔处理，将由电镀形成的镀锡层的表面熔融后，利用淬火处理用罐(淬火罐)的冷却水进行淬火处理，防止锡氧化物的形成，赋予金属光泽。在稳定的情况下，淬火罐内的冷却水的温度，通过PID控制投入一定量的辅助冷却水而保持恒定，但在钢板的板厚、板宽、镀覆量或作业线速等条件发生变更的非稳定情况下，随着由钢板带入的热量的变化而使冷却水的温度发生变动(波动)等，引起不均匀冷却，有时在表面上产生宛如附着有水滴这样的被称为淬火斑的污垢。

作为防止这样的淬火斑的产生的技术，例如，在专利文献1中提出了一种电镀锡钢板的淬火斑防止装置，包括：在电镀锡钢板的锡层的熔融装置的输出侧设置的冷却前的该钢板的温度测定装置；冷却水的温度测定装置以及该冷却水温控制装置；使冷却水喷射到该钢板表面上的能够转动的淬火喷雾器；和存储控制装置，预先存储该板温与冷却水的饱和温度之差与该喷雾器的喷射水量、水温、喷射角度之间的关系，控制该喷雾器的喷射水量、水温、喷射角度，以使该板温与冷却水的饱和温度之差在一定范围内。

另外，专利文献2中提出了一种镀锡钢板的淬火斑防止用层流喷嘴，用于冷却连续电镀锡生产线中的重熔处理后的镀锡钢板，具有：供给冷却水的集管；冷却水箱，在与镀锡钢板相对的一侧具有在该镀锡钢板的宽度方向上延伸的开口部，并且贮留从该集管供给的冷却水；溢流堰，在该冷却水箱内、在上述集管与上述开口部之间以如下方式配设，使上端以比冷却水箱内冷却水的液面高的方式从上述开口部下端水平面突出，并且使下端能够与冷却水连通；和挡板，以在上述冷却水箱的外侧与上述开口部下端连接、并且具有与上述镀锡钢板的输送方向形成预定的角度的倾斜的方式配设，并且通过上述开口部，从上述挡板喷射层流的冷却水。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平7-243084号公报

专利文献2：日本特开2001-288594号公报

发明内容

发明所要解决的问题

但是，即使使用专利文献1中记载的淬火斑防止装置，由于钢板表面被熔融状态的锡覆盖，而且钢板在振动的同时高速移动，因此难以正确地测定重熔处理后的钢板温度，无法稳定地减少淬火斑的产生。

另外，专利文献2中记载的层流喷嘴，由于冷却能力有限，因此，在钢板的带入热量大的情况下，由于冷却不充分，无法用于厚涂层材料。

本发明的目的在于提供一种电镀锡钢板的制造方法，其能够可靠地防止淬火斑的产生、特别是由伴随镀锡钢板的制造条件的变更的冷却水温度的波动所导致的淬火斑的产生。

用于解决问题的方法

本发明人为了实现上述目的，进行了深入的研究，结果得到以下的见解。

i)由重熔处理后的钢板带入到淬火罐内的冷却水中的热量，与重熔处理时的电压E与电流I的乘积、即投入电力EI成正比。

ii)如果将与该EI对应的水量的辅助冷却水投入淬火罐来对淬火罐内的冷却水的温度进行控制，则能够减小伴随镀锡钢板的制造条件的变更的冷却水温度的波动，从而能够可靠地减少由该波动导致的淬火斑的产生。

iii)在使制造条件变更时的冷却水温度的波动在1℃以内时，不会产生由波动导致的淬火斑。

本发明是基于这样的见解而完成的，提供一种电镀锡钢板的制造方法，其特征在于，在连续电镀锡生产线中的重熔处理后的淬火处理中，将满足下述的(1)式以及(2)式的水量W(m³/hr)的辅助冷却水投入淬火罐中，对所述淬火罐内的冷却水的温度进行控制。

W=K×EI/△T+C  …(1)

△T=T-Tcw  …(2)

其中，E表示重熔处理时的电压(V)，I表示重熔处理时的电流(kA)，T表示淬火罐内的冷却水的温度(℃)，Tcw表示辅助冷却水的温度(℃)。另外，K是根据从淬火处理前的钢板扩散的热量确定的常数，C是根据从淬火罐扩散的热量以及被钢板带出的热量确定的常数。

发明效果

根据本发明，能够在不产生淬火斑、特别是由伴随镀锡钢板的制造条件变更的冷却水温度的波动所导致的淬火斑的条件下制造电镀锡钢板。

附图说明