[发明专利]电子照相设备用显影辊

说明书

技术领域

本发明涉及一种电子照相设备用显影辊。 

背景技术

已知采用电子照相方式的复印机、打印机、传真机等电子照相设备。电子照相设备的内部通常装有感光鼓，在感光鼓的周围配有显影辊、带电辊、转印辊、调色剂供给辊等导电性辊。 

此种电子照相设备的显影辊具有各种结构，例如已知的包括轴体、形成于轴体外周的橡胶弹性层、以及形成于橡胶弹性层外周的覆盖层的结构。为了确保高的调色剂输送性以实现图像的高画质等，在显影辊的表面形成凹凸形状。 

在显影辊的表面形成凹凸形状的方法已知例如有：在覆盖层中分散包含聚氨酯树脂等树脂的树脂粒子的方法；或使用在内周面具有大量凹部的圆筒形状的成型模，将凹凸形状模转印至橡胶弹性层表面的方法等。 

例如专利文献1中公开了通过模转印在橡胶弹性层的表面形成凹凸形状的方法。在该橡胶弹性层外周形成覆盖层(中间层)，为了形成该覆盖层，使用含有热塑性聚氨酯、多元醇以及硬化剂的涂料。 

专利文献1：日本特开2009-186658号公报 

通过模转印形成的橡胶弹性层的凸部较为柔软，因此，层形成板等相对构件与橡胶弹性层凸部的侧面(斜面)发生摩擦等，使橡胶弹性层的凸部容易损坏。例如专利文献1的显影辊，在耐久试验后橡胶弹性层的凸部损坏。 

这样，如果橡胶弹性层的凸部损坏，则橡胶弹性层会露出到辊表面，在橡胶弹性层露出的部分橡胶弹性层与感光体接触。在橡胶弹性层与感光体接触的状态下，橡胶弹性层所含有的溢出到露出表面的成 分移至感光体而污染感光体，从而出现图像异常的问题。 

发明内容

本发明要解决的问题在于提供一种电子照相设备用显影辊，该显影辊长期维持高的调色剂输送性，并且能够抑制通过模转印而形成于橡胶弹性层表面的凸部被损坏。 

为了解决所述问题，本发明提供一种电子照相设备用显影辊，其包括轴体、模成型于所述轴体的外周且通过模转印而在外周表面形成多个凸部的橡胶弹性层、以及形成于所述橡胶弹性层外周的覆盖层；所述覆盖层由涂料的硬化物形成，所述涂料含有(A)数均分子量在50000～200000范围内的热塑性聚氨酯、(B)数均分子量在500～4000范围内的多元醇、以及(C)硬化剂；所述涂料中(A)～(C)成分三者之间的质量比a～c满足下述式(1)～(4)： 

a+b+c＝100    (1) 

40≤a≤75     (2) 

5≤b≤20      (3) 

20≤c         (4) 

此时，所述覆盖层覆盖所述橡胶弹性层的凸部的部分的厚度优选1.5μm以上。另外，辊表面的凹凸高度优选在1μm～25μm的范围内。而且所述橡胶弹性层的凸部的高度优选在2μm～50μm的范围内。 

根据本发明的电子照相设备用显影辊，由于在通过模转印而于外周表面形成大量凸部的橡胶弹性层的外周形成覆盖层的涂料含有(A)特定的热塑性聚氨酯、(B)特定的多元醇、(C)硬化剂，涂料中(A)～(C)成分三者之间的质量比a～c满足特定的关系，因此涂料的触变性高，涂布于橡胶弹性层的外周时，可以抑制覆盖橡胶弹性层的凸部的斜面的覆盖层的膜厚变小。另外，涂料中(A)～(C)成分三者之间的质量比a～c存在特定的关系，因此，和(B)成分相比，(C)成分的调配量增多，从而可以提高橡胶弹性层和覆盖层之间的附着性。 

并且，由此可以抑制通过模转印而形成于橡胶弹性层表面的凸部因层形成板等相对构件而被损坏。另外，可以长期维持橡胶弹性层表面的凹凸形状，因此可以长期维持高的调色剂输送性。 

此时，如果覆盖橡胶弹性层的凸部的覆盖层的厚度在1.5μm以上，则会充分确保覆盖凸部的侧面(斜面)的覆盖层的厚度，因此较好地防止橡胶弹性层的凸部被损坏。 

另外，如果此时辊表面的凹凸高度在1μm～25μm的范围内，则调色剂输送性特别优异。这样可以不损坏而长期维持调色剂输送性优异的凹凸形状，因此可以长期维持高的调色剂输送性。 

而且，如果此时的橡胶弹性层凸部的高度在2μm～50μm的范围内，则可以使辊表面的凹凸高度在特定范围内，因此调色剂输送性优异。这样可以不损坏而长期维持调色剂输送性优异的凹凸形状，因此可以长期维持高的调色剂输送性。 

附图说明

图1是本发明电子照相设备用显影辊沿圆周方向的剖面图。 

图2是示出了电子照相设备用显影辊的辊表面的放大剖面图。