[发明专利]压粉铁心及其制备方法有效
申请号: | 201180004257.9 | 申请日: | 2011-05-16 |
公开(公告)号: | CN102576592A | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 上野友之;西冈隆夫 | 申请(专利权)人: | 住友电气工业株式会社 |
主分类号: | H01F1/26 | 分类号: | H01F1/26;H01F27/255;H01F41/02 |
代理公司: | 北京天昊联合知识产权代理有限公司 11112 | 代理人: | 丁业平;张天舒 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铁心 及其 制备 方法 | ||
1.一种压粉铁心,其是通过对具有绝缘涂层的软磁性颗粒进行压缩成型而获得的,所述压粉铁心包括:
位于所述铁心的外周面的至少一部分上的加工面,所述加工面是通过用加工工具去除所述铁心的一部分而形成的,
其中沿所述加工面彼此相邻的软磁性颗粒通过所述加工面上的绝缘涂层而彼此隔离。
2.根据权利要求1所述的压粉铁心,其中所述加工面是通过这样的方法而形成的表面,该方法包括使用工件作为阳极来供应电流。
3.根据权利要求2所述的压粉铁心,其中所述加工面包括含有所述软磁性颗粒的构成元素的氧化物和氢氧化物中至少一者的绝缘层,并且所述绝缘层是通过供应电流而形成的。
4.根据权利要求2或3所述的压粉铁心,其中含有所述软磁性颗粒的构成元素的氧化物和氢氧化物中至少一者的绝缘层形成在所述绝缘涂层已经脱落的部分中,该部分存在于所述压粉铁心的除所述加工面之外的外周面上,并且所述绝缘层是通过供应电流而形成的。
5.根据权利要求3或4所述的压粉铁心,其中所述绝缘层的表面的电阻值高于或等于加工之前的热处理成形体的表面的电阻值的1/5。
6.根据权利要求5所述的压粉铁心,其中所述绝缘层的表面的电阻值高于或等于加工之前的所述热处理成形体的表面的电阻值。
7.根据权利要求3至6中任一项所述的压粉铁心,其中所述绝缘层的表面的电阻值为150μΩm或更高。
8.一种线圈部件,包括:
根据权利要求1至7中任一项所述的压粉铁心;和
设置在所述压粉铁心的外周上的线圈。
9.一种制备压粉铁心的方法,包括:
制备步骤,其中,通过将具有绝缘涂层的软磁性颗粒压缩成型并且将所得到的成形体加热至预定温度而制备热处理成形体;以及
加工步骤,其中,在导电性流体存在于充当阳极的所述热处理成形体与用于加工所述热处理成形体的加工工具或者隔着一定距离面向所述加工工具的第一对电极之间的情况下供应电流,同时使用加工工具去除所述热处理成形体的一部分,其中所述加工工具或所述第一对电极充当阴极,
其中所述加工步骤包括去除步骤,即,去除使软磁性颗粒相互连接的桥接部分,所述软磁性颗粒沿所述热处理成形体的加工面彼此相邻。
10.根据权利要求9所述的制备压粉铁心的方法,其中所述加工工具为磨轮、切削工具、抛光工具或劈切工具。
11.根据权利要求9或10所述的制备压粉铁心的方法,还包括在加工步骤后的被覆步骤,其中,通过在所述加工工具和与所述加工工具相隔一定距离设置的所述热处理成形体之间提供导电性流体,同时供应电流,从而在所述加工面上形成含有所述软磁性颗粒的构成元素的氧化物和氢氧化物中至少一者的绝缘层。
12.根据权利要求11所述的制备压粉铁心的方法,其中,在所述被覆步骤中,通过相对移动所述加工工具和所述热处理成形体,从而恒定地保持所述加工工具与所述热处理成形体之间的距离。
13.根据权利要求9到12中任一项所述的制备压粉铁心的方法,还包括再次绝缘被覆步骤,其中,使第二对电极隔着一定距离面向其中所述绝缘涂层已经脱落的部分,所述部分存在于所述热处理成形体的除所述加工面之外的外周面上,并且在充当阳极的所述热处理成形体与充当阴极的所述第二对电极之间提供导电性流体,同时供应电流,使得含有所述软磁性颗粒的构成元素的氧化物和氢氧化物中至少一者的绝缘层在所述部分中形成。
14.根据权利要求13所述的制备压粉铁心的方法,其中,在所述再次绝缘被覆步骤中,通过相对移动所述热处理成形体和所述第二对电极,从而恒定地保持所述热处理成形体与所述第二对电极之间的距离。
15.根据权利要求13或14所述的制备压粉铁心的方法,其中,在所述再次绝缘被覆步骤中,所述导电性流体从喷嘴供应并且所述喷嘴充当所述第二对电极。
16.根据权利要求9至15中任一项所述的制备压粉铁心的方法,其中所述加工工具含有选自Al、Si、Ti、Mg、Ca、Cr、Zr、P和B中的至少一种元素。
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