[发明专利]真空绝热板及其制造方法

权利要求书

1.一种真空绝热板的制造方法，其特征在于，包括如下的步骤：

步骤(a)，使玻璃纤维分散于无机粘结剂之后层压多张利用造纸方法制造出的玻璃纤维板来形成芯材；

步骤(b)，形成具有表面保护层、金属阻隔层以及粘合层的层压结构的外包材料；

步骤(c)，形成用小袋包装生石灰粉末来制造的吸气剂；

步骤(d)，使所述吸气剂附着于所述芯材的上部或插入到所述芯材的表面；以及

步骤(e)，将所述外包材料制造成袋体之后，往所述袋体装入所述(d)步骤的芯材后以真空状态进行密封。

2.根据权利要求1所述的真空绝热板的制造方法，其特征在于，所述玻璃纤维是直径为0.1～10μm的短纤维。

3.根据权利要求1所述的真空绝热板的制造方法，其特征在于，所述无机粘结剂是包含水、石英粉以及氢氧化钠的水玻璃。

4.根据权利要求1所述的真空绝热板的制造方法，其特征在于，以4～10mm厚度形成所述玻璃纤维板，并层压1～3张所述玻璃纤维板。

5.根据权利要求1所述的真空绝热板的制造方法，其特征在于，所述外包材料的表面保护层是聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜以及尼龙薄膜的层压结构。

6.根据权利要求5所述的真空绝热板的制造方法，其特征在于，在所述聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜的上部涂敷乙烯类树脂。

7.根据权利要求6所述的真空绝热板的制造方法，其特征在于，所述乙烯类树脂是选自聚氯乙烯、聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、聚乙烯醇缩丁醛、聚偏二氯乙烯树脂中的一种以上。

8.根据权利要求1所述的真空绝热板的制造方法，其特征在于，所述外包材料的金属阻隔层是Al箔。

9.根据权利要求1所述的真空绝热板的制造方法，其特征在于，所述外包材料的粘合层是选自高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、流延聚丙烯、定向聚丙烯、聚偏二氯乙烯、聚氯乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-乙烯醇共聚物中的一种以上塑料薄膜。

10.根据权利要求1所述的真空绝热板的制造方法，其特征在于，利用聚氨酯类树脂分别粘合所述外包材料的所述表面保护层、金属阻隔层以及粘合层。

11.根据权利要求1所述的真空绝热板的制造方法，其特征在于，所述生石灰的纯度为95％以上。

12.根据权利要求1所述的真空绝热板的制造方法，其特征在于，所述小袋由皱纹纸以及聚丙烯浸渍无纺布形成。

13.根据权利要求1所述的真空绝热板的制造方法，其特征在于，所述真空状态的真空度为0.1～10Pa。

14.一种真空绝热板，其特征在于，通过根据权利要求1至13中的任一项所述的方法制造而成，并包括芯材、吸气剂以及外包材料。

15.根据权利要求14所述的真空绝热板，其特征在于，所述芯材包括直径为20μm以下的气孔，并具有80％以上的气孔率。

16.根据权利要求14所述的真空绝热板，其特征在于，所述吸气剂具有25％以上的吸水率。

17.根据权利要求14所述的真空绝热板，其特征在于，所述真空绝热板的10年后预期导热系数为0.006Kcal/mhr℃以下。

18.一种真空绝热板，其特征在于，包括：

芯材，使玻璃纤维分散于无机粘结剂之后，层压多张利用造纸方法制造出的玻璃纤维板而成；

吸气剂，附着于所述芯材上部或插入到所述芯材的表面，以用小袋包装生石灰粉末的形态形成；以及

外包材料，具有表面保护层、金属阻隔层以及粘合层的层压结构，将所述芯材以及所述吸气剂的外表面以真空状态进行密封。