[发明专利]具有压强登记流动修改器的压强调节器

说明书

技术领域

本发明通常涉及如流体或气体调节器等调节器，并且尤其涉及具有压强登记流动修改器的流体调节器。 

背景技术

调节器在流体或者气体分派系统中被广泛地应用，以控制该调节器下游的系统的压强。如已知的，典型的气体分派系统供给气体的压强可以依照给与系统的需求、气候、供应源、和/或其他因素而改变。然而，被装备有例如熔炉、炉子等气体用具的大多数终端者用户设施要求气体符合预定的压强参数而被输送。因此，这样的分派系统使用气体调节器以确保被输送的气体符合端用户设施的需求。 

传统的气体调节器通常含有用于感应并控制被输送的气体的压力的、闭环控制致动器或控制组件。许多调节器使用具有膜片和感应管或者皮托管的气动控制组件，该感应管或皮托管伸入该调节器的出口侧。该管感应了，例如，在该调节器的下游或出口端的压强或其他参数，而且将被感应的那个参数通信给该控制组件。基于该被感应的参数，该控制组件对控制元件的位置作出任何所需要的调节，这继而把被感应的参数维持在所需的值或维持在可接受的范围中。 

图1描述传统的调节器装置10的一个例子。该调节器装置10含有阀体12，该阀体具有入口14，出口16，和一个阀口18。控制元件 20可移位被置于该阀体12中，以致于控制元件20能相对于阀口18被移位，以控制该入口和该出口之间的流体流动。该调节器装置10包含具有阀致动器24的控制组件22。该控制组件22包含膜片26，而且该控制组件22经由适当的连杆组件30被连接到阀杆28。该阀杆28被连接到该控制元件20，以致于，该阀致动器24的移动相对于该阀口18移动该控制元件20。该控制组件22包含膜片腔32，该膜片腔经由该感应管34与该出口16的流动流通。 

该调节器装置10的入口14接收来自例如气体分派系统的气体，而且出口18输送气体给端用户设施，例如具有一个或多个用具的工厂、餐馆、公寓建筑物等等。该控制组件22和致动器24控制该控制元件20的位置，并且因此，穿过调节器装置10的气体流动流入入口14之内，经过阀移植18，并且流出出口16至端用户设施，其中该控制元件20的位置因此控制穿过该装置的气体流动。 

连杆组件30包含控制臂36，该控制臂转而被连接到阀杆28。控制组件22使用阀致动器24，基于在出口16中被感应的出口压强对调节器装置10的出口压强进行调节。特别地，控制组件22含有被耦接到活塞40的膜片支撑板38，这两者一起移动膜片26、控制臂36、阀杆28以及最终控制元件20的位置。感应管34在出口16中感应压强。如果被感应到的压强太低，那么膜片腔32中的压强由于由感应管34提供的流动流通的特性而下降。结果，因为所需的控制压强被施加在致动器24的活塞侧，压强差将会导致膜片26移动(参见图1时移动到右侧)，当参见图1时，这转而向上移动控制元件。这将阀口打开更多，因此增加了出口16中的压强。另一方面，如果被感应到的压强太高，膜片腔中的压强比被需要的控制压强大，而且抵靠膜片的压强差导致膜片移动到参看图1时的左边，因此移动控制元件更加靠近阀座，这减少了通过阀口的流动。该控制组件22进一步包含控制弹簧42，该弹簧与控制组件22的顶侧相接合，以偏置被膜片 26感应的出口压强。相应地，所需的出口压强，也可以被称为控制压强被控制弹簧42的选择而设定。 

多个主体尺寸可以为流动调节器平台而提供。当调节器装置的出口的尺寸变化时，存在所导致的、该流动路径在该气体/流体退出调节器主体时如何恢复的变化。因为阀体的出口是出口压强被感应的地方，为了控制该调节器，需要对于所有主体尺寸来说该压强区保持相同。但是，在真实世界的应用中，当流动路径变化时，预期压强区在管中恒定并不是合理的。该被感应到的压强波动春创建了推进增加和下降的区域，这可能限制总的容量。 

也存在由流动路径的几何所引起的某种流动状态，该状态导致调节器的被感应的出口压强突然地提高或者下降。这些压强钉可能导致出口压力超过所需的精度等级。这一离开该特定精度等级的提高或者下降转而迫使该调节器被调至比如果该被感应的压强保持恒定时低得多的容量。 

发明内容