[实用新型]用于水龙头的反向阀芯棒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水龙头，特别是一种用于水龙头的反向阀芯棒。

背景技术

目前，混水水龙头因其方便性得到广泛使用，然目前的水龙头本体隔板上的冷、热水进水口位于前方，而出水口位于后方，如“T”型水龙头则本体在铸造时冷、热水进水口上很容易形成沙眼，并且较难清砂，导致加工不良率较高，增加生产成本高；如柱型水龙头则要是铜棒加工，因冷、热水进水口在后方，同时冷、热水进水通道呈迂回曲折，加工出水管孔时易打穿到进水孔管柱，造成成品不良率高。因此，有必要作进一步改进和完善。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、加工方单、成本低廉和生产效率高的用于水龙头的反向阀芯棒，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种用于水龙头的反向阀芯棒，包括阀芯固定壳及其阀芯棒，阀芯棒上分别设置有冷水通道、热水通道及混水通道，其结构特征是所述阀芯棒为三通阀、四通阀或五通阀结构，混水通道与冷水通道和热水通道之间设置有隔板；冷水通道、热水通道及混水通道为同轴设置，且与阀芯棒的轴线相互平行。

所述冷水通道、热水通道及混水通道呈直条状，冷水通道和热水通道上设置有进水孔，进水孔位于阀芯棒的下部；阀芯棒对应进水孔设置有进水腔，该进水腔与进水孔相连通。

所述冷水通道及热水通道上垂直设置有出水孔，出水孔位于阀芯棒的旁侧，且与进水孔相连通；冷水通道与热水通道对称设置或错开设置。

所述混水通道设置于阀芯棒的上部，混水通道上设置有进水口，该进水口位于阀芯棒的旁侧，且与出水孔为上下设置；阀芯固定壳对应进水口设置有混水腔，进水口和出水孔分别与混水腔相连通。

所述阀芯固定壳与阀芯棒相连处设置有拉伸外壳，拉伸外壳包裹或覆盖于阀芯棒上；阀芯固定壳的一端插入拉伸外壳中，且与阀芯棒相连接，阀芯固定壳的另一端外露于拉伸外壳上。

所述阀芯棒中部为圆柱管状，圆柱管状两侧为台阶状或阶梯状，阀芯棒上套设有密封件，阀芯棒与拉伸外壳密封连接。

本实用新型中的冷水通道、热水通道及混水通道呈直条状，冷水通道、热水通道及混水通道为同轴设置，且与阀芯棒的轴线相互平行，可以简化制造工艺、减少通道的长度、提高流速，同时适用于批量生产；阀芯固定壳与阀芯棒相连处设置有拉伸外壳，拉伸外壳包裹于阀芯棒上，阀芯固定壳的一端插入拉伸外壳中，且与阀芯棒相连接，确保阀芯固定壳与阀芯棒连接的紧密性，减少震动、噪音和磨损，降低产品的不合格率；其具有结构简单合理、使用寿命长、成本低廉和便于加工生产的特点。

附图说明

图1为本实用新型的一实施例剖视结构示意图。

图2为图1中的阀芯棒的立体结构示意图。

图3为图2的主视结构示意图。

图4为图3的仰视结构示意图。

图5为图3中的沿A-A方向剖视结构示意图。

图6为图3中的沿B-B方向剖视结构示意图。

图7为图3的右视结构示意图。

图8为图7中的沿C-C方向剖视结构示意图。

图中：1为阀芯棒，2为阀芯固定壳，3为拉伸外壳，4为密封圈，5为进水腔，6为冷水通道，7为混水通道，8为热水通道，9为进水口，10为出水孔，11为进水孔，12为隔板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图8，本用于水龙头的反向阀芯棒，包括阀芯固定壳2及其阀芯棒1，阀芯棒1为三通阀结构。阀芯固定壳2与阀芯棒1相连处设置有拉伸外壳3，拉伸外壳3包裹于阀芯棒1上，阀芯固定壳2的一端插入拉伸外壳3中，且与阀芯棒1相连接，阀芯固定壳2的另一端外露于拉伸外壳3上，阀芯固定壳2可以降低了阀芯棒1的振动和噪声、延长使用寿命。

阀芯棒1上分别设置有冷水通道6、热水通道8及混水通道7，混水通道7与冷水通道6和热水通道8之间设置有隔板12，隔板12将混水通道7与冷水通道6和热水通道8相互分隔开，便于用户对水温进行精确控制。阀芯棒1中部为圆柱管状，圆柱管状两侧为台阶状，阀芯棒1上套设有密封件，该密封件为密封圈4，阀芯棒1通过密封圈4与拉伸外壳3密封连接。

冷水通道6与热水通道8对称设置，见图4-图5，冷水通道6和热水通道8上设置有进水孔11，进水孔11位于阀芯棒1的下部，冷水通道6及热水通道8上垂直设置有出水孔10，出水孔10位于阀芯棒1的旁侧，且与进水孔11相连通。混水通道7设置于阀芯棒1的上部，混水通道7上设置有进水口9，该进水口9位于阀芯棒1的旁侧，且与出水孔10为上下设置。由于冷水通道6、热水通道8及混水通道7呈直条状，冷水通道6、热水通道8及混水通道7为同轴设置，且与阀芯棒1的轴线相互平行，其目的在于：可以简化制造工艺、减少通道的长度、提高流速，同时适用于批量生产。阀芯固定壳2对应进水口9设置有混水腔，进水口9和出水孔10分别与混水腔相连通。阀芯棒1对应进水孔11设置有进水腔5，该进水腔5与进水孔11相连通。冷水通道6和热水通道8分别连接热水管道及冷水管道，冷水和热水通过出水孔10进入混水腔中，并进行混合经过进水口9进入混水通道7中，再由水龙头排出。