[实用新型]传送带模型

说明书

技术领域

本实用新型属于光机电一体化教学实训装置领域，具体涉及一种传送带模型。 

背景技术

可编程序控制器(PLC)是20世纪60年代以来发展极为迅速的一种新型工业控制装置。现代PLC应用综合了计算机技术、自动控制技术和网络通信技术，其应用越来越广泛、深入，已进入到系统的过程控制、运动控制、通信网络、人机交互等领域。 

可编程序控制系统设计师是指从事可编程序控制器(PLC)选型、编程，并对应用系统进行设计、整体集成和维护的人员。随着我国经济的发展，这一职业的社会需求日益加大。可编程序控制系统设计师的培养，理论结合实践尤其重要，但是目前的可编程序控制系统设计师的培养，大都重理论，轻实践，采用“只说不做，只看不练”的教学模式，其主要原因是没有配备专业化的实训考核鉴定装置。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服目前没有专业化的可编程序控制系统设计师实训考核装置，教学效果差的缺陷，提供一种结构合理、拓展性强、教学效果好的传送带模型。 

本实用新型是通过如下技术方案来实现的： 

即一种传送带模型，其特征在于包括壳体，壳体一侧设有架体，架体两端 分别设有同步带轮，两同步带轮之间通过同步带连接，壳体内设有与其中一个同步带轮连接的直流电机，同步带一侧的架体上从左向右依次设有多个传感器，壳体另一侧设有与传感器位置对应的多个传感器指示灯，每个传感器指示灯的一侧分别设有一个电机按钮开关。 

作为本实用新型的一个优选方案：直流电机的输出轴设有输出轴斜齿轮，与之连接的同步带轮的轮轴向外延伸，端部设有轮轴斜齿轮，输出轴斜齿轮和轮轴斜齿轮啮合形成斜齿轮副。 

直流电机也可以通过传送带、传送链条等方式与同步带轮连接。 

本实用新型具有结构合理、拓展性强、教学效果好的优点。本实用新型的所有电气元件、线路全部标准化、模块化，具有很强的开发性和拓展性。本实用新型所有机械部件表面进行了多层氧化处理，增强了表面硬度及美观效果，多次重复拆装也不会影响其外观效果。本发明克服了传统教学系统中“只说不做，只看不练”的教学模式，通过本实用新型可以通过实际的项目课题，由学员自己动手设计项目方案，做到了理论与实践的完美结合，加强了学员的动手能力，培养学员的自主创新能力，大大提高教学效果。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为本实用新型去除壳体后的结构示意图。 

如图中所示：1壳体；2同步带轮；3同步带；4传感器；5传感器指示灯；6电机按钮开关；7架体；8同步带轮；9电源指示灯；10电源开关；11直流电机；12输出轴斜齿轮；13轮轴斜齿轮； 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式本实用新型做进一步阐述。 

如图1、图2所示：方形的壳体1的上侧设有架体7，架体7两端分别设有同步带轮2、同步带轮8，同步带轮2和同步带轮8之间设有传送带3，同步带轮8一侧的架体7上固定安装有直流电机11，直流电机11的输出轴上设有输出轴斜齿轮12，同步带轮8的轮轴向外延伸，设有轮轴斜齿轮13，输出轴斜齿轮12和轮轴斜齿轮13啮合形成斜齿轮副。同步带3一侧的架体7上从左向右依次设有4个传感器4，其中前3个为电感式传感器，最后一个为光纤传感器，壳体1下侧设有4个与传感器4位置对应的传感器指示灯5，传感器指示灯5可以采用发光二极管，每个传感器指示灯5的一侧设有一个电机按钮开关6，壳体1右端下侧还设有电源开关10和电源指示灯9。 

前3个传感器4(电感式传感器)安装在同步带3的一侧，用来检测工件的材质；第4个传感器4(光纤传感器)安装在同步带3的末端，用来检测工件的位置；同步带3的底部还设有蜂鸣器(图中未画出)，用来提示错误信息及报警。 

本实用新型作为可编程序控制器编程与应用实训设备的一部分，既可以单独使用，也可以配合其他模块共同使用。使用时，在同步带3上放工件，在第一个电感式传感器位置放入工件时，按动第一个电机按钮开关6，同步带3开始正转，输送工件至光纤传感器位置停止；在第二个电感式传感器位置放入工件时，按动第二个电机按钮开关6，同步带3开始正转，输送工件至光纤传感器位置停止；在第三个电感式传感器位置放入工件时，按动第三个电机按钮开关6，同步带3开始正转，输送工件至光纤传感器位置停止。在同步带3运行过程中，按动第四个电机按钮开关6，同步带3立即停止。