[实用新型]新型人造石浆料烤箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种人造石板材制造设备，特别是一种人造石亚克力板材后固化的设备。

背景技术

人造石亚克力板材制造过程中，需要对调配好的浆料加热以加速浆料固化和优化固化效果。目前主要采用手工烘烤方式对浆料进行加热，该种生产方法通常是等浆料放热峰过后，通过人工操作把装有浆料的模具放在一个平台或是托盘上，再推到固定烤箱处，进行装箱烘烤。此方法最大的缺陷是，冬天时板材放热峰温度过低，从而影响人造石板材使用时的被氧化速度；而且生产过程中由人工装箱，容易造成板材断裂；同时手工作业也存在效率低、劳动强度大的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种发热均匀、自动化程度高、将板材浆料放热峰控制在一个平稳范围的新型人造石浆料烤箱。

为了解决现有技术所存在的不足，本实用新型包括设有若干发热管的烤箱本体，以及用于加速烤箱本体内空气循环以对板材浆料均匀加热的循环风机。

所述烤箱本体外设有连通烤箱本体前后端的风管，所述循环风机的进出风口与风管连接。

所述烤箱本体内设有与前后工序对接的模具输送轨道。

所述模具输送轨道上设有用于推动装有浆料的模具在烤箱本体内移动的推模具机。

所述模具外侧设有与模具输送轨道平行且伸出宽度依次递减的梯形卡凸；所述推模具机包括连杆、带伸缩杆的驱动气缸以及设于模具输送轨道侧边的弹簧卡勾，所述连杆与气缸伸缩杆相连从而随伸缩杆伸出或缩回，所述弹簧卡勾一端固定，另一端设有用于卡住梯形卡凸以在连杆缩回时推动模具前移的卡勾，所述卡勾同时挂设于连杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的烤箱本体装有循环风机，可把发热管的局部热量转换成箱体内的循环热风，从而使箱体内温度均衡，达到浆料均匀受热的目的。实践证明，采用上述技术方案，可以有效合格的生产出氧化几率低的人造石亚克力板材。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的解释和说明，但并非是对本实用新型结构的限定。

如图1所示，本实用新型包括烤箱本体1、循环风机2、模具输送轨道3及推模具机。烤箱本体1内均匀设有若干用于提供热源的发热管4。

烤箱本体1顶部设有连通烤箱本体前后侧端的风管5，循环风机2设于风管5中部，其进出风口分别于前后分管连接，用于加速烤箱本体1内空气循环，将局部的热源转换成热空气流，达到对板材浆料均匀加热的最好效果。

为了使装有板材浆料的模具能在烤箱本体内1内移动，烤箱本体1底部设有与前后工序对接的模具输送轨道3，可以实现工序之间的无缝对接。模具输送轨道3上配设有推模具机。

推模具机主要由驱动气缸6、连杆7以及设于模具输送轨道侧边的弹簧卡勾8构成。驱动气缸6带有可伸出或缩回的伸缩杆10，连杆7与伸缩杆10固定连接以随伸缩杆伸出或缩回。弹簧卡勾8间隔均匀的设于模具输送轨道3侧边，其一端通过支撑架9固定设置，另一端设有用于卡住梯形卡凸以在连杆缩回时推动模具前移的卡勾，卡勾一端与连杆7固定连接，从而随连杆7伸缩。

为了与卡勾配合，模具的侧壁外表面设有一排与模具输送轨道平行且伸出宽度依次递减的梯形卡凸。当驱动气缸6的伸缩杆带动连杆7伸出时，卡勾受连杆带动相对于模具后退并卡住梯形卡凸；当伸缩杆带动连杆缩回时，模具受卡勾推动向前移动，实现了让烤箱本体1里面的浆料和模具一起运转，轨道及推模具机的设置实现整条烤箱流水式的设计，保障了产品在匀速的情况下烘烤。

本实用新型通过在烤箱本体内设置模具输送轨道，使玻璃模具可以实现自由的往复来回走动，通过转换玻璃模具把已经抽好真空排好气泡的料，送入烤箱中进行快速引发反应，利用推模具机的启动，按照设定的时间和速度来完成后固化的工作，同时借助转轨车的工作，把已经烤好的板材转换到另一条线上，进行起板，为下一道工序做准备，烤箱的工作原理是借助热风循环风机的工作，让整个箱体的热量均匀，让发热管产生的热量由温度转换成热风形成真空全覆盖状态，箱体里面的物料在受到热风的温度后，通过化学和物理双重反应。加快板材的凝胶，同时让板材的放热峰在一个平稳的范围，最后通过推模具机的控制时间和顺序控制，自动有序的推出模具，完成整个烘烤引发过程，实践证明，采用上述技术方案，可确保产品反应条件一样，减少因为亚克力在生产过程中，放热峰达不到或是过早的降温，引起的板材后期氧化现象。