[实用新型]一种烘干装置

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种烘干装置，特别涉及一种烘干U型管的烘干装置。

(二)背景技术

生产热交换器需要大量的U型管，而U型管在生产过程中产生了大量的毛刺和油污，需要对其进行清洗。目前采用的方法主要是人工操作，用大量的清洗液对U型管进行喷洒后，再用清水进行清洗。清洗完的U型管还带有大量的水分，如果让U型管置于空气中自由风干，不但耗时间而且会生锈，不利于后续的加工。

(三)发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种烘干装置，可以自动地烘干U型管上的水分，操作方便、安全、可靠。

为此，本实用新型采用如下方案以达到上述目的：

一种烘干装置，包括物料传送装置和发热装置，其特征在于：所述物料传送装置包括可绕水平轴线转动的烘干筒和安装在烘干筒内的用于导料的螺旋翼板，所述发热装置安装在烘干筒的外侧。

上述的一种烘干装置，其特征在于：所述发热装置包具有竖立在烘干筒两侧的支撑架，支撑架上安装有红外线发生装置。

上述的一种烘干装置，其特征在于：烘干装置还包括安装在支撑架四周的隔热板，所述物料传送装置和发热装置放置在所述隔热板围成的空间内。

本实用新型的优点在于：可以自动地烘干U型管上的水分，操作方便、安全、可靠。

(四)附图说明

图1是清洗机去掉部分外壳的正视图；

图2是清洗筒的正视图；

图3是清洗筒的左视图；

图4是图2中的A-A剖视面；

图5是图2中的B-B剖视面；

图6是图3中的C-C剖视面；

图7是图3中的D-D剖视面；

图8是脱液筒的正视图；

图9是脱液筒的左视图；

图10是图8中的E-E剖视面；

图11是图9中的F-F剖视面；

图12是烘干装置的隐藏部分隔热板后的三维示意图；

图13是烘干筒的剖视面。

(五)具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例：一种清洗机包括机架10和依次安装在机架10上的清洗装置1、脱液装置2和烘干装置3。

清洗装置1包括一个清洗筒11，清洗筒11包括可绕水平轴线转动的圆锥筒形状的清洗筒体11-1和安装在清洗筒体11-1两端的左端板和右端板，所述清洗筒体11-1上均匀分布有筛孔(附图没有标识出来)，清洗筒体11-1的直径较小一侧的左端板中心设有清洗进料口11-2，右端板中心设有清洗出料口11-3。清洗筒11下方装有承水箱12，喷水管13从所述清洗进料口11-2伸进并悬置在清洗筒体11-1内腔中，清洗机共设有两条喷水管13，一根输送配有清洁剂的清洗液，一根输送清水，清洗产生的液体和毛刺从筛孔中排出流到承水箱12中。在清洗时，先输送清洗液对物料进行清洁后对清洗液进行回收，再用清水液对物料进行二次清洁，清水液共分两次喷洒，第一次清水液清洗后成为污水，污水另行用污水处理设备进行处理回收，以免污染环境，第二次清水液清洗后通过所述承水箱12进行过滤回收利用，节约了用水。

清洗筒体11-1内腔设有垂直于清洗筒体11-1轴线的一个隔板11-11，隔板11-11将清洗筒体11-1内腔分为清洗腔11-12和导料腔11-13。隔板11-11上设有靠近清洗筒体11-1内壁的过料口11-11-1。

清洗腔11-12内壁上设有若干条沿物料传送方向旋转摆放的导料筋11-12-1，在清洗腔11-12内、过料口11-11-1处安装有收料斗11-14。所述收料斗11-14包括一块垂直于所述隔板11-11的直立板11-14-1和一块倾斜板11-14-2，所述直立板11-14-1、倾斜板11-14-2、隔板11-11和清洗腔11-12内壁围成收料斗11-14进口，收料斗11-14进口所在平面垂直于所述隔板11-11。所述过料口11-11-1为收料斗11-14出口。当清洗筒11转动方向与所述收料斗11-14进口朝向相同时，收料斗11-14可将清洗后的物料导入导料腔11-13，当清洗筒11转动方向与所述收料斗11-14进口朝向相反时，所述直立板11-14-1和倾斜板11-14-2可阻止清洗中的物料进入导料腔11-13。