[实用新型]一种硅块切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池制作工艺技术领域，更具体地说，涉及一种硅块切割装置。

背景技术

当今世界，由于能源危机的日益凸显，促进了太阳能行业的不断发展，硅片是太阳能电池的载体，硅片质量的好坏直接决定了太阳能电池转换效率的高低，而好的切割效果是保障硅片质量的前提，如果硅片的切割厚度不精确，切口不理想，不但会造成原材料晶体硅的浪费，还会影响硅片的质量。

随着科技的不断发展，人们对硅片的切割质量要求越来越高。因此，厂家在提高生产效率的同时，也要保证硅片要有很好的切割效果。线锯切割作为一种切割效果较好的切割方式，由于其具有切缝窄、出材率高、切割过程平稳、能切割大尺寸工件、切割精度高等优点被广泛应用于高硬度材料的切割，特别是晶体硅块切割成硅片的过程中。

参考图1，图1为现有的硅块切割装置的结构示意图，在进行硅块切割时，切割线2在两个导轮1的带动下对经过切割线2进行硅块切片。在进行硅块切割时，是同时切割两个硅块，参考图2，图2为图1所述装置进行硅块切割时的工作原理示意图。两个硅块3在悬挂装置带动下以设定的速度竖直向下运动，如图中箭头所示方向，经过切割线2时进行切割。参考图3，图3为图1中所述装置在切割线收刀时的工作原理示意图，在完成一次切割，切割线2收刀时，硅块3在悬挂装置的带动下竖直向上移动，如图3中箭头所示方向。现有的线锯切割工艺在进行硅块切割时，为提高切割效率，一般采用平行多线同时切割两块硅块的切割方式，即在一对导轮上绕有多条相互平行的切割线对两块硅块同时进行切割，图1、图2、图3为侧视图，仅示出了其中的一条切割线。

通过对现有的硅块切割装置的工作过程描述可知，现有技术在进行硅块切割及切割线收刀时，切割线将发生形变，如图2及图3中所示，切割线不在是初始的水平状态，而呈弓形，此现象称为钢线线弓。当发生钢线线弓时，由于切割线弯曲形变，致使硅块的在切割过程中受到的切割力不均匀，导致切割的硅片切割质量差；同时，增大了切割线的切割阻力，加大了切割线的消耗，降低了线锯的使用寿命。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种硅块切割装置，该硅块切割装置能够有效减小切割线弓形形变，进而保证了所得硅片的切割质量，同时降低了切割线消耗，延长了线锯的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种硅块切割装置，该装置包括：

两个传动轮；

缠绕在所述两个传动轮之间的多条相互平行的切割线，所述切割线平行于水平面；

设置在所述多条相互平行的切割线上方的第一导向轮；

设置在所述多条相互平行的切割线下方的第二导向轮；

其中，所述第一导向轮中轴线和第二导向轮中轴线与所述两个传动轮的中轴线平行；在进行硅块切割时，待切割的硅块分布于所述第一导向轮和第二导向轮的两侧。

优选的，上述装置中，所述第一导向轮的中轴线和第二导向轮的中轴线在同一竖直平面内。

优选的，上述装置中，所述竖直平面距所述两个传动轮的水平距离相等。

优选的，上述装置中，所述第一导向轮的最低点距所述切割线最高点的竖直距离为2mm-3mm。

优选的，上述装置中，所述第二导向轮的最高点距所述切割线最低点的竖直距离为2mm-3mm。

优选的，上述装置中，所述第一导向轮和第二导向轮固定在可调节支架上，所述可调节支架可以分别调节所述第一导向轮最低点距所述切割线最高点的竖直距离及所述第二导向轮最高点距所述切割线最低点的竖直距离。

从上述技术方案可以看出，本实用新型所提供的硅块切割装置包括：两个传动轮；缠绕在所述两个传动轮之间的多条相互平行的切割线，所述切割线平行于水平面；设置在所述多条相互平行的切割线上方的第一导向轮；设置在所述多条相互平行的切割线下方的第二导向轮；其中，所述第一导向轮中轴线和第二导向轮中轴线与所述两个传动轮的中轴线平行；在进行硅块切割时，待切割的硅块分布于所述第一导向轮和第二导向轮的两侧。