[实用新型]多股线定子绕线模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及定子绕线机领域，尤其涉及一种多股线定子绕线模具。

背景技术

电机定子生产过程中，在定子上绕设绕组的工序通常需用到定子绕线模具。现有的定子绕线模具一般包括：模具本体和设置在模具本体的上、下表面两侧的起导向作用的两个模具支耳。其中，模具支耳是固定式的，其分别与模具本体的上、下表面设置有一定排线空间，绕线时漆包线被导入定子的嵌线槽内并一层层的排布于排线空间内。在实施本实用新型的过程中，发明人发现现有的绕线模具存在如下缺点：采用现有的绕线模具进行绕线时，多股漆包线经由固定的模具支耳导向作用进入绕线空间并一层层的绕设到模具本体上，由于同时绕设多股漆包线很难确保绕线的平整，且容易划伤漆包线。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种多股线定子绕线模具，以确保将多股漆包线平整的逐层绕设到定子的嵌线槽中，并避免划伤漆包线。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提出了一种多股线定子绕线模具，包括固定于绕线机构上的模具座和与所述模具座固定连接的模具本体，所述多股线定子绕线模具还包括：

两个分别设置于所述模具本体的上表面和下表面两侧、用于将漆包线导入定子嵌线槽中的模具支耳，所述模具支耳通过转轴与所述模具座转动连接；

带动所述模具支耳相对于所述模具本体的上表面和下表面做旋转开合运动的驱动机构。

进一步地，所述驱动机构包括：

动力输出机构；

在所述动力输出机构的驱动下水平运动的推杆；

滑设于所述模具座内且在所述推杆的带动下推动所述模具支耳绕所述转轴旋转开合的顶杆机构。

进一步地，所述顶杆机构包括：与所述推杆相连接的顶杆座和设置于所述顶杆座上的、用于分别推动对应的模具支耳的两个顶杆。

进一步地，所述动力输出机构为气缸。

进一步地，所述模具座与对应的模具支耳之间还设有带动所述模具支耳旋转复位的弹簧。

进一步地，所述模具座和模具支耳对应位置分别设有用于容置所述弹簧的两个端部的第一容置槽和第二容置槽。

进一步地，所述弹簧的一个端部通过销钉固定在所述第一容置槽内。

进一步地，所述弹簧的两个端部分别通过销钉固定在所述第一容置槽内和第二容置槽内。

采用本实用新型的多股线定子绕线模具绕设第一层线时，模具支耳紧贴模具本体的上、下表面，可使第一层线绕设的比较平整；当绕设第二层线时可通过模具驱动机构带动模具支耳打开，使模具本体与对应的模具支耳间形成绕线空间，进而将第二层漆包线整齐的绕设到定子上；可通过逐步调整模具支耳打开的角度将多股漆包线逐层的绕设到定子上，绕线比较平整进而避免了漆包线相互摩擦产生划伤的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例的多股线定子绕线模具的剖视图。

图2是本实用新型实施例的多股线定子绕线模具绕设第一层线的示意图。

图3是本实用新型实施例的多股线定子绕线模具绕设第二层线的示意图。

具体实施方式

参照附图对本实用新型的多股线定子绕线模具进行说明。

如图1所示本实用新型的多股线定子绕线模具包括：固定在绕线机构上的模具座1；与模具座1固定连接的模具本体2；分别设置在模具本体2的上表面和下表面两侧的模具支耳3，绕线时模具支耳3起到引导作用可将漆包线9顺利的导入定子的嵌线槽中，模具支耳3通过转轴5与模具座1转动连接；以及用于带动两个模具支耳3相对于模具本体2的上表面和下表面做旋转开合运动的驱动机构。

驱动机构进一步包括：动力输出机构41、推杆42以及顶杆机构43。具体实施时，动力输出机构41可采用气缸、电机等，推杆42与动力输出结构41相连接并在动力输出机构41的驱动下做水平运动。顶杆机构43滑设于模具座1的内部且在推杆42的带动下推动模具支耳3绕转轴5做旋转开合运动。

顶杆机构43包括与推杆42相连接的顶杆座431和设置于顶杆座431上的两个顶杆432。两个顶杆432分别用于推动与其对应的模具支耳3，使相应的模具支耳3绕转轴5旋转进而使其相对于模具本体2的上表面和下表面张开一定的角度。