[实用新型]炼钢废渣空心砖

说明书

技术领域

本实用新型涉及建材领域，具体涉及一种炼钢废渣空心砖。

背景技术

现有钢厂炼钢后会产生大量的钢渣和矿渣，现如今普遍采用弃渣法，将废渣缓冷后直接用火车运至渣场弃倒。这种方法是有钢铁工业以来就采用的方法，中国多数钢厂仍沿用此种工艺。上述这种炼钢废渣的处理方法，工艺投资大，占地广，设备多,没有做到节能减排。申请人将炼钢产生的废渣作为空心砖的原料，解决了上述技术问题，实现了炼钢废渣变废为宝，做到了节能减排的目的。

但是，现有空心砖的开孔一般平行于水平面设置，降低了砖块的承重力，而且现有空心砖用于连接的上、下表面平整、光滑，并可能有少量起粉，这种结构的空心砖与砂浆的粘接力度低，使砌体抵抗横向变形能力减弱。在施工过程中需用特制砂浆对砖体工作面进行粘结，既加大了成本，又提高了施工难度。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种炼钢废渣空心砖，材料用量少，重量轻，且保证了砖块的承重力，另外，增大了砖块工作面的接触面积，在施工过程中加大了砖块之间的粘结力，降低了施工难度。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：炼钢废渣空心砖，包括砖块本体，在所述砖块本体上设有由砖块本体的下表面向上凹陷的盲孔，所述盲孔的顶面距离砖块本体的上表面5-10mm，并且在所述砖块本体的上表面设有若干凸起和凹陷。

作为一种优选的技术方案，所述盲孔由下往上截面逐渐缩小。

作为一种优选的技术方案，所述凸起为条形凸起，所述凹陷为条形凹陷，所述条形凸起和条形凹陷在所述砖块本体的上表面上均匀排列分布。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

       1.由于本实用新型的空心砖，其原料中加入了炼钢废渣，包括粗钢渣、钢渣尾泥和高炉矿渣，再配一定比例的水泥，通过压力成型制成，实现了炼钢废渣的综合利用，做到了节能减排的目的。

2.本实用新型的空心砖，在砖块本体上设有由砖块本体的下表面向上凹陷的盲孔，盲孔的顶面距离砖块本体的上表面5-10mm，盲孔的设计既节省了原料，又提高了保温、隔热及隔音效果，砌筑时盲孔的开口向下，防止砂浆落入下层砖的孔洞中，下层砖面上的部分砂浆又可进入上层砖的孔洞中形成连接销，提高了砌体抵抗横向变形能力。

3.本实用新型的空心砖，在砖块本体的上表面设有若干凸起和凹陷。在建筑施工过程中，凸起和凹陷增大了砖块本体用于连接的上表面的接触面积，加大了砖块之间的粘结力，使砌体抵抗横向变形能力进一步提高，给建筑施工带来了方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的剖视图。

图2是本实用新型实施例的立体图。

图中：1.砖块本体，2.盲孔，3.凸起，4.凹陷。

具体实施方式

如图1和图2共同所示，炼钢废渣空心砖，由粗钢渣、钢渣尾泥和高炉矿渣，再配一定比例的水泥，通过压力成型制成，实现了炼钢废渣的综合利用，做到了节能减排的目的。

本实用新型的空心砖包括砖块本体1，在砖块本体1上设有由砖块本体1的下表面向上凹陷的盲孔2，盲孔2由下往上截面逐渐缩小，顶面距离砖块本体1的上表面5-10mm。盲孔2的设计既节省了原料，又提高了保温、隔热及隔音效果，砌筑时盲孔2的开口向下，防止砂浆落入下层砖的孔洞中，下层砖面上的部分砂浆又可进入上层砖的孔洞中形成连接销，提高了砌体抵抗横向变形能力。

在砖块本体1的上表面设有若干凸起3和凹陷4。其中，凸起3为条形凸起，凹陷4为条形凹陷，条形凸起3和条形凹陷4在砖块本体1的上表面上均匀排列分布。在建筑施工过程中，均匀排列的条形凸起3和条形凹陷4增大了砖块本体1用于连接的上表面的接触面积，加大了砖块之间的粘结力，使砌体抵抗横向变形能力进一步提高，给建筑施工带来了方便。