[实用新型]高炉鼓风机在线能效分析仪有效
| 申请号: | 201120573106.2 | 申请日: | 2011-12-31 |
| 公开(公告)号: | CN202441633U | 公开(公告)日: | 2012-09-19 |
| 发明(设计)人: | 吴平;郁辉球;麻剑锋;章威军;赵栋;程展 | 申请(专利权)人: | 杭州哲达科技股份有限公司 |
| 主分类号: | F04D27/00 | 分类号: | F04D27/00 |
| 代理公司: | 杭州中成专利事务所有限公司 33212 | 代理人: | 金祺 |
| 地址: | 浙江省杭州市西*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 高炉 鼓风机 在线 能效 分析 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种高炉鼓风机在线能效分析仪。更具体的说,是针对炼铁高炉中的高炉鼓风机运行能效进行在线的计算与分析的设备。
背景技术
冶金流程工业既是能源、各种原材料的产生者,也是能源的主要消耗者,节能降耗至关重要。我国冶金工业综合能耗水平远高于全球的平均水平。以2007年统计数据为例,2007年我国重点钢铁企业平均炼铁燃料比为529.9kg/t,首钢炼铁燃料比为466kg/t,宝钢集团为483kg/t,太钢为491kg/t,湘钢为501kg/t,马钢股份为503kg/t,邢钢为520kg/t。据国际钢铁协会统计,2006年德国Chland为486kg/t,中国台湾为488kg/t,欧盟15国平均为494kg/t,南美洲为496kg/t,日本为498kg/t。从以上情况可以看出,国际先进水平的炼铁燃料比是低于500kg/t。我国的首钢、宝钢、武钢等企业已达到国际先进水平。但是,全国重点钢铁企业大多数炼铁厂仍存在较大差距。
炼铁系统是焦化、烧结、炼铁等工序的总称。该系统直接消耗的能源占钢铁联合企业总能耗的70%左右,是钢铁联合企业节能的重点。高炉鼓风系统作为炼铁系统的心脏,其能耗也占据炼铁系统的主要部分。高炉鼓风消耗在炼铁工序能耗中所占比例较大。高炉鼓风能耗约占炼铁工序能耗10%~15%。因此对高炉鼓风系统的节能降耗对于冶金行业的节能减排具有重要的意义。
为了能够降低鼓风系统的能源消耗,首先就是要对高炉鼓风机的能效进行综合评估与分析。通过对鼓风机的能效进行实时分析,掌握鼓风机的运行状态,对于提高鼓风机的能效和优化操作具有十分重要的意义。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,克服现有技术中的不足,提供一种高炉鼓风机在线能效分析仪。为解决其技术问题,本实用新型采取上的技术方案是:
提供一种高炉鼓风机在线能效分析仪,包括用于采集鼓风机运行数据的传感器和可编程控制器;可编程控制器中内置信号接收处理模块、能效数据计算模块和能效滤波模块,信号接收处理模块、能效数据计算模块和能效滤波模块依次连接,所述传感器经变送器连接至信号接收处理模块;所述可编程控制器通过工业以太网连至显示屏。
作为一种改进,所述显示屏是触摸屏。
作为一种改进,还包括通过USB2.0传输方式连接至所述触摸屏的数据存储装置。
作为一种改进,所述数据存储装置是移动硬盘。
所述高炉鼓风机在线能效分析仪的分析实现方法,包括以下步骤:
(1)利用传感器采集高炉鼓风机运行时的进口温度、出口压力、出口温度、出口流量和鼓风机轴功率的数据,并经变送器传递至信号接收处理模块;
(2)信号接收处理模块将运行数据传递至能效数据计算模块,由能效数据计算模块根据下述公式得到鼓风机的能效ηb;
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