[实用新型]带有高效防微波泄漏孔板的烘干炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘干炉，尤其是涉及一种带有高效防微波泄漏孔板的烘干炉。

背景技术

风温、风量和风速对烘干炉性能有着至关重要的影响，过高或过大等都会造成原丝发黄，浸润剂分解失效，原丝强度、浸透、毛丝量等指标不合格，能源浪费等负面影响。中国专利公开了一种烘干隧道(授权公告号：CN 2463768Y)，其设有数台烘干料车及其轨道的大跨度保温隧道，设置在该隧道顶棚上的由若干组热风输送风机及其风筒组成的热风分配系统，其中有设置在该隧道顶棚上的若干组湿汽排空筒，设置在该隧道室内的排列有序的散热器，热风分配系统是由双回路对称式热风输送风机进行循环通风的；其中，在该隧道后部降速干燥段的顶棚上的至少两组该湿汽排空筒上设有支路回收风管，并将该风管的另一端引入到该隧道前部预热干燥段顶棚上相应的至少两组热风输送风机的循环进风口中，该系统的每组热风输送风机分别将其循环出风筒排口引入到该隧道室内的两侧，并在该出风筒排口前，设置导引热风顺利穿过烘干料车料盘间隙的百叶窗式导风板；百叶窗式导风板，其诸层导风叶片的导风方向和诸叶片间的片间距要对应匹配和相等于烘干料车的料盘间隙；烘干料车，其进入隧道的推顶设施为：处在隧道进口门位置处的液压顶机车，该机车沿隧道轨道平稳地推项该料车进入隧道；排列有序的散热器，其设置在隧道轨道之间的空间处，在隧道室内的预热、匀速干燥段采用圆翼式铸铁列管散热器，诸列管的直径与烘干料车的料盘厚度相当或略大，诸列管的间隙与烘干料车的料盘间隙以及与导风板的诸层导风叶片的导风方向和诸叶片间的片间距对应匹配和相等；在隧道室内的降速干燥段采用高效钢翼式列管散热器，诸列管的直径也与烘干料车的料盘厚度相当或略大，诸列管的间隙也与烘干料车的料盘间隙以及与导风板的诸层导风叶片的导风方向和诸叶片间的片间距对应匹配和相等。但是这种烘干设备单纯采用风机对物料进行加热，烘干效果较差，而目前采用微波进行辅助烘干的设备则会因为微波泄漏而存在辐射安全的问题。

实用新型内容

本实用新型是提供一种带有高效防微波泄漏孔板的烘干炉，其主要是解决现有技术所存在的烘干设备单纯采用热空气对物料进行加热烘干，效果还不是最理想，而目前采用微波进行辅助烘干的设备则会因为微波泄漏而存在辐射安全等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的带有高效防微波泄漏孔板的烘干炉，包括烘干炉炉体，所述的烘干炉炉体内部空腔的两侧都设有内墙板，烘干炉炉体内部设有微波发射口，微波发射口朝向悬挂待烘干纱团的小车，内墙板上设有孔板，孔板上排列有多根两端开口的薄壁管，薄壁管一端开口朝向烘干炉炉体内部空腔。热循环风通过烘干炉一端的孔板吹入烘干炉内部，并从另一端出去。微波发射口向烘干炉内部发射微波，微波在炉内进行辅助烘干，微波在炉内能通过不断反射而衰减，部分微波当经过孔板上的薄壁管时，微波在薄壁管内不断反射，并衰减殆尽。这样工作时打开烘干炉也不会有微波泄漏而导致辐射安全问题。选择不同内径的薄壁管，会影响到热循环风的吹入。薄壁管的长度与薄壁管的内径的关系会影响到防止微波泄漏的效果。

作为优选，所述的烘干炉炉体内部空腔的两侧和中部都设有微波发射口。这样可以同时对两排挂满纱团的小车进行烘干处理。

作为优选，所述的烘干炉炉体的上部设有人孔盖，可以方便工人进出烘干炉顶部进行维护工作。

因此，本实用新型在烘干炉的内墙板上设置多个薄壁管，使得微波经过孔板上的薄壁管时，微波能在薄壁管内不断反射，并衰减殆尽，这样工作时打开烘干炉也不会有微波泄漏，从而防止产生辐射安全问题，结构简单、合理。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图。

图中零部件、部位及编号：烘干炉炉体1、内墙板2、微波发射口3、小车4、薄壁管5、人孔盖6、孔板7。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本例的带有高效防微波泄漏孔板的烘干炉，如图1，有一个烘干炉炉体1，烘干炉炉体的上部设有人孔盖6。烘干炉炉体内部空腔的两侧都设有内墙板2，烘干炉炉体内部空腔的两侧和中部都设有微波发射口3，微波发射口朝向悬挂待烘干纱团的小车4，内墙板上设有孔板7，孔板上排列有多根两端开口的薄壁管5，薄壁管一端开口朝向烘干炉炉体内部空腔。