[实用新型]一种梗丝柜出口振槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及卷烟生产设备中的部件，特别是梗丝柜出口振槽。

背景技术

在卷烟生产中，制丝车间在生产烟丝时，本着填充性和节约成本上的考虑，必须要在一些中低端烟丝品种中加入适量比例的梗丝。生产时，梗丝是装在梗丝柜内，在梗丝从梗丝柜内出来时，由于梗丝柜里的膨胀梗丝在自重的情况下有一些积压，所以必须在梗丝柜出口处加设振槽，以松散梗丝。松散的梗丝由振槽出口端落至倾斜的长输送带上，通过长输送带进入梗丝电子秤,连续均匀地将梗丝加入到叶丝当中与叶丝混合，电子秤计量管上的光电管控制着梗丝的流量。

位于梗丝柜出口处的振槽由槽底板和位于槽底板两侧的槽侧板组成，其横截面呈U形，其出口端的宽度与整个振槽的宽度一致，并且与长输送带的宽度相同。由于梗丝柜出口振槽与长输送带成一条直线，因此从梗丝柜出口振槽上进入长输送带的梗丝成横线落入，就容易在长输送带两边的密封边皮上产生堆积，并且由于梗丝柜所装梗丝高度不是很均匀，特别是在中间有个铺料底料位，在出料时有多有少，在少的时候还不容易堵丝，但在多料的时候就会因梗丝量大而堵塞在输送带尾部两侧。

并且由于梗丝经过膨胀后体积大，轻且疏松，加之长输送呈50度的斜度，使梗丝与皮带之间的摩擦力减小，就容易造成梗丝在长输送带两侧的密封边皮上越堆越多，形成悬空积压，皮带走而梗丝未走,梗丝不能被长输送带带走，造成梗丝堵塞，从而影响整个卷烟生产线的正常运行。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种梗丝柜出口振槽，使梗丝不会在长输送带两侧及振槽内产生堆积堵塞。

本实用新型所述梗丝柜出口振槽，其横截面呈U形，由槽底板和位于槽底板两侧的槽侧板组成，槽底板两侧的槽侧板在振槽的出口端向振槽中轴线方向倾斜，使该出口端宽度小于振槽其它部位的宽度，槽底板在靠近振槽出口端位置处开设有漏料孔。

所述漏料孔位于两槽侧板之间的中间位置处。

从梗丝柜出来的梗丝运行至振槽出口端时，一部分梗丝从漏料孔漏下至长输送带上，而另一部分梗丝则从漏料孔两侧至振槽出口端落入长输送带上。

漏料孔位于两槽侧板之间的中间位置处，能够保证梗丝落至长输送带中心线位置附近。

本实用新型所述梗丝柜出口振槽由于具有该种结构，梗丝分别从振槽出口端和漏料孔落至长输送带上，并位于长输送带中心线位置附近，不会有过多的梗丝落至长输送带两侧，故梗丝不会在长输送带两侧的密封边皮上形成堆积而产生堵塞。虽然槽底板两侧的槽侧板在振槽的出口端向振槽中轴线方向倾斜形成缩口而阻挡了梗丝的行进，但由于漏料孔的分流作用使梗丝也不会在振槽内产生堆积堵塞，故不会影响整个卷烟生产线的正常运行。

附图说明

图1是本实用新型所述梗丝柜出口振槽与长输送带的工作位置关系示意图；

图2是该梗丝柜出口振槽的俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，该梗丝柜出口振槽由槽底板2和位于槽底板2两侧的槽侧板1组成，其横截面呈U形，槽底板2两侧的槽侧板1在振槽的出口端向振槽中轴线方向倾斜而形成缩口，使该出口端宽度小于振槽其它部位的宽度，槽底板2在靠近振槽出口端位置处开设有漏料孔4，且漏料孔4位于两槽侧板1之间的中间位置处。

从梗丝柜出来的梗丝运行至振槽出口端时，一部分梗丝从漏料孔4漏下至长输送带3上，而另一部分梗丝则从漏料孔4两侧至振槽出口端落入长输送带3上。