[实用新型]喷、浸结合式自动前处理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷涂工件的前处理设备技术领域，具体地说涉及喷、浸结合式自动前处理设备。

背景技术

在喷涂工艺中，工件在喷涂前需要进行前处理，工件的前处理包括喷淋处理和浸渍处理，喷淋处理需要在喷淋房中进行，浸渍处理需要在浸渍槽中处理。因此，现有的技术中，工件的前处理需要在喷淋房和浸渍槽分别进行，工件需要在喷淋房和浸渍槽之间反复转运，增加了前处理的成本和时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供喷、浸结合式自动前处理设备。其是将喷淋房和浸渍槽集合在同一条输送线上，工件在喷淋处理和浸渍处理时不需要反复转运，克服了现有技术的缺点。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的。

喷、浸结合式自动前处理设备，包括用于输送工件的悬挂式输送线，所述输送线下方设置有至少一个浸渍槽和至少一个喷淋房，相邻的浸渍槽和喷淋房呈阶梯式设置。

所述浸渍槽和所述喷淋房沿所述输送线的前进方向是间隔设置的。

所述输送线下方设置有三个浸渍槽和两个喷淋房，其中一个浸渍槽设置于所述输送线的起始位置。

所述输送线下方设置有四个浸渍槽和三个喷淋房，其中一个浸渍槽设置于所述输送线的起始位置。

所述浸渍槽顶部设置有用于排废气的排风机。

所述喷淋房顶部设置有用于排废气的排风机。

所述喷淋房的两个内侧壁分别设置有喷头，所述喷淋房的底部设置有水箱和水泵，所述水泵的进水口与所述水箱连接，所述水泵的出水口与喷淋总管连接，所述喷头与所述喷淋总管连接。

所述喷头设置为万向喷头。

所述喷淋房底部设置有回水槽，所述回水槽通过回水管与所述水箱连接。

所述输送线包括悬挂式输送链和输送轨道，所述悬挂式输送链设置于所述输送轨道。

本实用新型的有益效果：本实用新型将喷淋房和浸渍槽集合在同一条输送线上，工件在喷淋处理和浸渍处理时不需要反复转运，节省了前处理的成本和时间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中的A处放大示意图。

图3是本实用新型的喷淋房的结构示意图。

在图1、图2和图3中包括有：

1——输送线              2——浸渍槽

3——喷淋房              4——排风机

5——排风机              6——喷头

7——水箱               8——水泵           

9——工件               10——回水槽

11——悬挂式输送链      12——输送轨道。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做进一步的说明。

见图1、图2和图3，喷、浸结合式自动前处理设备，包括用于输送工件的悬挂式输送线1，输送线1下方设置有四个浸渍槽2和三个喷淋房3，其中一个浸渍槽2设置于输送线1的起始位置，相邻的浸渍槽2和喷淋房3呈阶梯式设置，浸渍槽2距离地面的高度小于喷淋房3距离地面的高度，工件在输送线1的牵引下浸入浸渍槽2内，经过浸渍的工件在输送线1的牵引下攀升至喷淋房3内进行喷淋处理。

优选的，浸渍槽2和喷淋房3沿输送线1的前进方向是间隔设置的。其目的是使工件在浸渍槽2和喷淋房3间隔处理，提高前处理的质量。

浸渍槽2顶部设置有用于排废气的排风机4。浸渍槽2内的废气可以通过排风机4排出，使浸渍槽2内保持空气的清洁。

喷淋房3顶部设置有用于排废气的排风机5。喷淋房3内的废气可以通过排风机5排出，使喷淋房3内保持空气的清洁。

见图2，喷淋房3的两个内侧壁分别设置有喷头6，喷淋房3的底部设置有水箱7和水泵8，水泵8的进水口与水箱7连接，水泵8的出水口与喷淋总管（图中未画出）连接，喷头6与喷淋总管连接。

优选的，见图2，喷头6设置为万向喷头。喷头6可以自由转动，使得喷头6可以从各个角度对工件9进行喷淋，提高前处理的质量。

喷淋房3底部设置有回水槽10，回水槽10通过回水管（图中未画出）与水箱7连接。喷头6喷出处理液洗刷工件9的表面后落入回水槽10内，然后再通过回水管回流至水箱7内，如此循环利用。

输送线1包括悬挂式输送链11和输送轨道12，悬挂式输送链11设置于输送轨道12。