[实用新型]水油混合油炸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油炸设备，尤其涉及一种水油混合油炸机。

背景技术

近十几年来，油炸食品的种类越来越多，除传统食品以外，油炸干果系列、油炸果蔬系列、油炸鱼、鸡、猪肉系列，油炸风味休闲食品系列等等在市场上已崭露头角。油炸适合于加工不同形状的食品，可分为纯油油炸和水油混合油炸，纯油油炸是一种传统的油炸方式，如今许多宾馆,饭店及食品工厂均采用此种方式。水油混合深层油炸是近年来国外新兴的一种工艺技术，它有着传统纯油油炸不可比拟的优点，因而极受食品加工企业、中西式快餐店的欢迎。

传统纯油油炸工艺对食品具有多方面的不良影响。第一、油炸过程中，全部的油均处于持续的高温状态，当食品所释放的水分和氧气同油接触时，油便会氧化生成羰基化合物、酮基酸、环氧酸等物质，这些物质均会使食品产生不良的味道，并使油变黑，随着油使用时间的延长，在无氧状态下，油分子会与各种产物聚合生成环状化合物及高分子聚合物，使油的黏度上升，降低油的传热系数，增加食品的持油率，影响食品的质量与安全性，重复使用几次后的油便失去了使用价值。

第二、油炸过程中产生的食物碎屑，会慢慢积存于油炸器的底部，时间一长就会被炸成碳屑，特别是在反复炸制腌肉类食品时还会生成亚硝基吡啶的致癌物。同时，食物残渣附着于油炸食品的表面，会使油炸食品质量劣化。

第三、油在高温条件下被反复使用，不饱和脂肪酸会产生热氧化反应，生成过氧化物，直接妨碍机体对食品脂肪和蛋白质的吸收。

第四、油在高温条件下被反复使用，油的某些分解产物会在不断的聚合，分解过程中,产生许多种毒性不尽相同的油脂聚合物。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种解决传统纯油油炸工艺产生的缺点，采用水油混合式深层油炸工艺的水油混合油炸机。

为实现上述目的，本实用新型水油混合油炸机，包括机架，所述机架上设有油炸池，油炸池一侧上方设有投料口，油炸池另一侧下方设有出料口，油炸池内设有下层水层和上层油炸层，油炸层中设有自动控温加热器，油炸层一侧设有抽油口，水层底部设有出水口及排污口，油炸池内还设有通到水层的进水管。

所述油水界面处设有水平冷却器。

所述抽油口连接油泵。

采用本实用新型的结构，油炸时食品处在油层中，炸制食品时产生的食物残渣从高温油层落下，积存于底部的水层中，可从排污口排除，无需过滤处理，避免了传统纯油油炸工艺产生的食物残渣对食品造成的许多不良影响。油层中的油反复油炸食品后不需过滤，炸制过程中油始终保持新鲜状态，所炸食品不但香，味俱佳，而且其外观品质良好，避免了传统纯油油炸过程中油因氧化聚变而成为废油的浪费，大大降低了油的损耗，节油效果十分明显。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型水油混合油炸机的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括机架1，所述机架1上设有油炸池2，油炸池2一侧上方设有投料口3，油炸池2另一侧下方设有出料口13，油炸池2内设有下层水层4和上层油炸层5，油炸层5中设有自动控温加热器6，油炸层5一侧设有抽油口7，水层4底部设有出水口8及排污口9，油炸池2内还设有通到水层4的进水管10。

所述油水界面处设有水平冷却器11，对油水界面进行冷却。

所述抽油口7连接油泵12，由油泵12将使用后的费油抽出或将新油抽入油炸池2。

在油炸池2中，相对密度小的油占据油炸池2的上半部，相对密度大的水则占据油炸池2的下半部，将自动控温加热器6水平安置在油炸池2的油层5中，油炸时食品处在油层5中，油水界面处设置的水平冷却器11对水层4进行冷却，使油水分界的温度控制在55℃以下，炸制食品时产生的食物残渣从高温油层5落下，积存于底部温度较低的水层4中，同时残渣中所含的油经过水层4分离后又返回油层5，落入水中的残渣可以随水排出。

采用以上装置，使油局部受热，因而油的氧化程度显著降低，自动控温加热器6使上层油温保持在180℃～230℃左右，油水分界面的温度控制在55℃以下，下层油温比较低，因而油的氧化程度大为降低，油的重复使用率大大提高。

在油炸过程中，产生的食物残渣由于重力作用从高温油层5落下，积存于底部的水层4中，可定期经排污口9排除，无需过滤处理，避免了传统纯油油炸工艺产生的食物残渣对食品造成的许多不良影响。

本实用新型中，反复油炸食品后的油不需过滤，炸制过程中油始终保持新鲜状态，所炸食品不但香，味俱佳，而且其外观品质良好，避免了传统纯油油炸过程中油因氧化聚变而成为废油的浪费，大大降低了油的损耗，达到节油效果。