[实用新型]一种去毛边的模具结构有效
| 申请号: | 201120572079.7 | 申请日: | 2011-12-31 |
| 公开(公告)号: | CN202399450U | 公开(公告)日: | 2012-08-29 |
| 发明(设计)人: | 廖燕烜 | 申请(专利权)人: | 厦门麦丰密封件有限公司 |
| 主分类号: | B29C37/02 | 分类号: | B29C37/02;B29C33/00 |
| 代理公司: | 福建炼海律师事务所 35215 | 代理人: | 许育辉;孙文杰 |
| 地址: | 361000 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 毛边 模具 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及模具成型技术领域,尤其涉及一种硅胶花洒出水孔快速去毛边的模具结构。
背景技术
花洒广泛应用于人们的生活领域,而且目前硅胶花洒的成型模具,其不足之处是因硅胶的特殊生产性能,必须在硅胶花洒出水孔的口部留有一截毛边头,后序再一个一个手工把硅胶花洒出水孔端面的毛边去除。然而人工去除毛边的产效慢,且拔除的角度不对,容易造成出水孔的破裂,导致出水时产生水柱分散。且该种生产方法的模具结构为:硅胶花洒出水孔的口部毛边头在模具中为一个小孔,在硅胶材料填满后不易被产品带出,需进行人工用针将其一个个挑出,工作效率缓慢且易损伤下模。
发明内容
本实用新型提供了一种去毛边的模具结构,将出水孔端面的插穿位与注模孔连接,注模孔的余胶与出水孔的毛边一起成型,在出模时可以将毛边与注模孔的余胶一起拔出。有效解决了上述问题。
本实用新型采用以下技术方案来实现:一种去毛边的模具结构,包括压料板、中模和下模,在下模中设置用于成型花洒出水孔的插穿镶针,其特征在于,所述中模中设置插穿位,所述插穿镶针比出水孔细,且比插穿位细;所述插穿位上方设置注胶孔。
优选的,所述注胶孔的头部连接插穿位,其尾部之间连成一体。
优选的,所述插穿镶针端部的末端设置为圆形。
本实用新型的出水孔端面的插穿位与注模孔连接,注模孔的余胶与出水孔的毛边一起成型,在出模时可以将毛边与注模孔的余胶一起拔出,出水孔端面平整、干净,出水效果好;在生产时不会产生毛边掉落下模的情况,节约清理模具的时间;节约大量人力。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的结构示意图;
图2为本实用新型具体实施例的使用示意图;
附图标号说明:1 压料板;2中模;3下模;4 出水孔;5 插穿镶针;6 插穿位;7 注胶孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,模具采用压转注模结构,包括压料板1、中模2和下模3,在下模3中设置用于成型花洒出水孔的插穿镶针5,插穿镶针5的头部为圆形。在中模2中设置插穿位6,插穿镶针5插入插穿位一定深度。插穿镶针5比出水孔细,且比插穿位6细,使当插穿位6的毛边受到一定的拉力时,使应力集中在最薄弱处。所述插穿位6上方设置注胶孔7。注胶孔7的头部连接插穿位6,其尾部之间连成一体。
在生产时,中模和下模先配在一起,使插穿镶针的顶部被定位,在注胶孔的尾部放入胶料,压料板下压使胶料依次通过注胶孔、插穿镶针和插穿位的间隙注入型腔并填满型腔。在出模时打开压料板,拉掉中模上的余胶,注胶孔的胶料和插穿位的毛边即被一同拉扯出来,即实现产品快速去毛边,如图2所示。且孔口的飞边处平整干净,经试水水花呈柱状从出水孔直线射出,水花整齐无分散斜射等不合格的现象。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
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