[实用新型]一种高速气氛回转窑

说明书

技术领域

本实用新型属于回转窑技术领域，涉及一种碳酸钙分解与捕集或水泥生产中使用的、可快速升降温的试验用回转窑，特别是涉及到一种高速气氛回转窑。

背景技术

回转窑是冶金、化工、水泥等行业生产中对散状物料进行煅烧的主要设备，一般在负压下进行工作。在生产运行过程中，物料随着筒体自身的倾斜度和回转运动而慢慢前进，以达到对固体物料进行机械、物理或化学处理的目的。现有的试验用回转窑缺乏快速升降窑内温度的温控装置，并且转速较慢，窑身与水平面夹角也受较大限制。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种高速气氛回转窑，具有可快速升降炉内温度的温控系统，具有抽真空系统且可控制炉内气氛，并且拥有较高的转速，可使物料煅烧效果好，达到节能、高效、环保的功效。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种高速气氛回转窑，包括置于横向箱体9中的卧式回转炉体16，所述回转炉体16外部设置可带动炉体旋转的传动装置15，箱体9两端下方分别设置有可调支杆4，或者箱体9的一端下方设置可调支杆4，另一端设置固定支杆10，以使回转炉体16能够根据需要调整为一端高一端低的状态。

所述回转炉体16的一端为进气端A，另一端为进出料端B，所述进气端A的端盖11上设置有进气阀12，所述进出料端B的旋转端盖3上设置有真空阀2，通过真空阀2接抽真空系统1，端盖11和旋转端盖3都与回转炉体16之间能以较小摩擦滑动，且具有密封圈。

所述进气端A和进出料端B之间通过高透气性耐火砖8隔开。

所述回转炉体16的内壁在靠近进出料端B位置处设置有内螺纹5，内螺纹5的长度小于进出料端B端口至耐火砖8的距离，即内螺纹5与耐火砖8不接触。

所述回转炉体16总长1000mm，所述内螺纹5从进出料端B端口向炉内设置300mm，耐火砖8至进气端A端口长度为300mm。

所述回转窑采用两根以上的硅钼棒6加热，硅钼棒6横向均布于回转炉体16外侧，硅钼棒6与箱体9之间填充保温材料隔绝。

对应所述回转炉体16中部，在箱体9上设置有冷却系统7，可选择用对称分布的风扇实现。

所述可调支杆4为螺杆。

所述可调支杆4调节回转炉体16与水平面夹角范围为-5°～5°。

所述传动装置15通过变速系统13连接电动机14，由电动机14带动工作，变速系统13实现对传动装置15转速的控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.由于采用电加热装置，可较精确控制温度区间范围。

2.采用预抽真空装置，可避免其他气体对实验的影响，减少了实验误差。

3.采用高速传动装置，使得回转窑内的物料飞扬起来，达到与反应气体充分接触，反应完全，煅烧效果好的目的。

4.采用风扇对回转窑窑身急冷，可快速降低窑内温度，短时间内达到预想温度区间，使得瞬时控温成为可能。

5.采用可调节旋杆装置，可实现窑身的角度自由变换，与水平面夹角可达-5°～5°之间，充分使原料反应。

6.采用高透气性耐火砖，可有效通过反应气体并且起到隔离物料的目的。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如附图所示，一种高速气氛回转窑，包括横向的箱体9，箱体9中采用卧式回转炉体16，箱体9两端下方分别设置有可调支杆4，如螺杆等，或者箱体9的一端下方设置可调支杆4，另一端设置固定支杆10，对可调支杆4进行手动调节，能使得回转炉体16与水平面夹角范围为-5°～5°，在回转炉体16外部设置可带动炉体旋转的传动装置15，传动装置15通过变速系统13连接电动机14，由电动机14带动工作，变速系统13实现对传动装置15转速的控制，使得回转炉体16绕轴线旋转，转速控制在1-50转/分之间。这样在水平和竖直方向上实现了全方位的运动，保证了物料在炉体内部与气体充分接触，完全反应。