[实用新型]V型管沉淀池装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及水处理设备中用于水和悬浮物分离的一种装置，可适用于供水、环保、化工等领域，特别涉及一种V型管沉淀池装置。

背景技术：

1904年美国人哈真(Hazen)发明了浅池理论，在此基础上，相继开发了斜板沉淀池、斜管沉淀池、迷宫沉淀池，结构的设计力求接近理想沉淀池。但上述几种沉淀池(包括同向、异向、横向沉淀池)都有下述缺点：

1、水流经斜管或斜板时(同向、异向)，需要改变水流方向水流状态发生变化，不利于悬浮物的沉淀；

2、水流经斜管或斜板的过程中，会对沉淀下来的悬浮物产生冲刷、搅动作用，已经沉淀下来的悬浮物往往会被水流重新搅起，造成悬浮物的可逆沉淀；

3、安装斜管(斜板)组件时、会形成两个三角形死区，降低了沉淀池利用率、减少了水流面积。

除了以上传统根据浅池理论形成的沉淀技术外，还有新型的一种水平管沉淀分离装置虽解决了上述的部分缺点，但也有以下不足之处：

1、设备整体结构为向一侧倾斜的平行四边形，要解决三角形死区必须增加两个补偿体使外观形成矩形。

2、泥道有一定的倾斜，污泥容易停留在泥道斜板上造成堵塞，需要频繁的对泥道进行冲洗。

以上几种沉淀装置的缺点严重制约了现有沉淀装置的沉淀效果，使其澄清能力、施工难度都大打折扣。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种V型管沉淀池装置。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

V型管沉淀池装置，包括：多组平行竖板间隔排列设置，间隔两平行竖板间设有一组倒V型隔板，倒V型隔板将两平行竖板间隔成若干个小截面呈倒V型的水流通道，每个竖板与倒V型隔板之间形成的距离为下滑通道，每个倒V型隔板两侧与竖板相交处上方形成排泥口，左右竖板使左右下滑通道两端封闭并形成静液区。

具体的，多组工字型平行竖板1：其包括一中心板11及两侧横板12，两侧横板12向内弯折形成定位板13，定位板13分别与中心板11形成敞口的容置腔，每组工字型平行竖板1由左竖板1-1和右竖板1-2组成；

多个倒V型隔板2：其设置在左、右竖板之间，倒V型隔板2两端向下弯折形成侧板21，侧板21固定在所述定位板13上，倒V型隔板2将左、右平行竖板间隔成若干个小截面呈倒V型的水流通道3，每个左右竖板中心板11与倒V型隔板之间形成的距离为下滑通道4，下滑通道被中心板11分隔为左右两个下滑通道4-1及4-2，左右竖板的工字型结构使左右下滑通道两端自然封闭即横板12并形成静液区5，所述的倒V型隔板的侧板21与定位板13间形成的通道为排泥口6。再者，所述的平行竖板为长方槽形竖板1’，倒V型隔板将两长方槽形竖板间隔成若干个小截面呈倒V型的水流通道3’，长方槽形竖板中空形成下滑通道4’，每个倒V型隔板两侧与长方槽形竖板1’相交处上方开槽形成排泥口6’，左右长方槽形竖板1’使左右下滑通道两端封闭并形成静液区5’。

所述左竖板和右竖板与水平面的夹角为90°。

所述的V型管沉淀池装置为伸缩式结构，其伸缩结构包括联动杆7，其项部设有提拉部71，两侧设有数量与竖板相适应的间隔侧杆72；一组“人”字型伸缩杆于顶端铰接在所述侧杆72上，两尾端分别铰接在所述的左右竖板上，所述的每个竖板1底部设有滚轮14，滚轮设置在滑槽8中，所述的隔板2为弹性隔板。

所述的联动杆7提拉部71的结构为与侧杆数量相等并一一对应的顶杆，所述的“人”字型伸缩杆为两侧各自上下两组设置。

采用上述技术方案，水流经多层格沉淀分离装置时，水平行流动、悬浮物垂直沉降。当流速一定时、悬浮物所受分力最小，水流不会对沉淀产生不利影响，同时排泥口的设置，使沉淀下来的悬浮物及时进行分离，沉淀物在垂直的滑道快速划入泥斗，水则通过水流通道流入出水区，做到及时的将污染物和水有效分离，使得沉淀变成不可逆过程。

另外，由于本实用新型还可采用伸缩结构，可根据不同的水质情况进行相应的调整，应用范围更广。

附图说明：

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型的平面结构示意图；

图3为本实用新型的工作状态结构示意图；

图4为图3的局部放大图；

图5为本实用新型通道工作示意图；

图6为本实用新型立体状态示意图；

图7为本实用新型伸缩结构示意图一；

图8为本实用新型伸缩结构示意图二；

图9为本实用新型伸缩结构示意图三；