[实用新型]泵用密封座有效
申请号: | 201120571363.2 | 申请日: | 2011-12-31 |
公开(公告)号: | CN202402275U | 公开(公告)日: | 2012-08-29 |
发明(设计)人: | 史晨星 | 申请(专利权)人: | 史晨星 |
主分类号: | F04B53/02 | 分类号: | F04B53/02 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 范晴 |
地址: | 215003 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 密封 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种泵用密封座。
背景技术
柱塞泵是一种小流量高压泵,被广泛应用于清洗、农药喷洒、机床工作液输送等诸多场合。由于柱塞泵内的水压非常高,所以对泵的密封性要求也很高。
柱塞泵依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现水流喷射。柱塞与泵体间安装有密封座,工作时柱塞相对密封座作高速的往复运动,所以很难避免柱塞会带出一部分水进入柱塞与密封座的配合面,再经该配合面溢出泵体外,从而发生水体渗漏现象,甚至流入油箱。
此外,现有柱塞泵所使用的密封座都是金属密封座,而金属密封座与柱塞直接接触,在工作时二者间会发生高强度摩擦,不可避免地会产生磨损,从而严重影响了柱塞和密封座的使用寿命,降低了密封效果。
而且,金属密封座与柱塞间的间隙不能太小,所以金属密封座的导向性较差,不能消除曲轴连杆机构带来的冲击,使柱塞与高压水封接触面运动处于不稳定状态,从而也影响了高压水封的使用寿命,降低了密封效果。
发明内容
本实用新型目的是:针对上述问题,提供一种泵用密封座,旨在避免柱塞泵内的液体从密封座与柱塞的配合处渗漏出来。
本实用新型的技术方案是:一种泵用密封座,包括金属骨架,该金属骨架上设一轴孔,所述轴孔的孔壁于圆周方向设一储液槽,并在金属骨架上开设有至少一个与所述储液槽相连通的回流孔。
所述回流孔优选为三个。
所述轴孔内镶嵌有高分子材料制成的衬套。
所述高分子材料优选为聚四氟乙烯。
所述轴孔内设一台阶,所述衬套镶嵌于该台阶一侧的大孔内,且衬套的厚度与台阶的高度相同。
所述金属骨架与高压水封的配合面位于远离衬套的一端,端面上设有一周V形槽。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在轴孔的孔壁设有一储液槽,并在金属骨架上开设有与储液槽连通的回流孔。柱塞带出的液体经过柱塞上密封座的配合面时液体会进入该储液槽,然后储液槽中的液体可又经回流孔回流到泵体中,从而有效地避免了泵内液体渗漏现象的发生。
2、在柱塞泵工作时,柱塞作高速往复运动,高分子材质的衬套摩擦生热,开始膨胀、软化并处于高弹性状态,逐渐在一定温度范围内趋于稳定,使常温下较硬的高分子材料的衬套变得柔软而富有弹性,同时衬套内孔收缩,此时衬套与柱塞之间为弹性过盈配合,从而起到较好的密封作用。
3、本实用新型的衬套采用高分子材料制成,利用高分子材料摩擦系数低、耐磨的特点,大大降低了柱塞与密封座的磨损,提高了柱塞和密封座的受用寿命,同时也提高了密封寿命。
4、由于衬套与柱塞为零间隙,所以导向性能好,加上高分子材料的衬套具有优越的吸震性,从而消除了曲线连杆机构带来的冲击,使柱塞的运动比传统结构更加稳定,柱塞与高压水封接触面运动保持稳定,从而提高了密封性能。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
图1是本实用新型实施例的立体图;
图2是本实用新型实施例的主视图;
图3是图2的A-A向剖视图;
图4是图3的B-B向剖视图;
其中:1-金属骨架,2-轴孔,3-储液槽,4-回流孔,5-衬套,6-台阶,7-V形槽。
具体实施方式
如图1~图4所示,本实施例的泵用密封座包括金属骨架1,该金属骨架上设有一轴孔2,该轴孔2的孔壁于圆周方向设一储液槽3,同时在金属骨架1上开设有至少一个(本例为三个)与储液槽3相连通的回流孔4(如图4所示,回流孔由储液槽的槽壁延伸至金属骨架的表面)。
具体应用时,本密封座装在柱塞泵泵体中,柱塞泵的柱塞穿在金属骨架1的轴孔中并作往复运动。柱塞在往复运动的过程中会带出少量的液体(一般为水)进入柱塞与密封座的配合面(接触面),因为液体受自身重力影响,带出的液体会优先进入储液槽3中,再由回流孔4回流到泵体内,从而有效地避免了泵内液体从密封座与柱塞的配合处渗漏出来。
此外,如图1~图4所示,本例在轴孔2内设一台阶6,该台阶6一侧的大孔内镶嵌一高分子材料制成的衬套5(为节约成本,所述高分子材料一般选用聚四氟乙烯),且衬套5的厚度与台阶6的高度相同。金属骨架1与高压水封的配合面位于远离衬套5的一端,金属骨架1与高压水封的配合的那一端的端面上设有一周V形槽7。
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