[实用新型]电磁过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及磁性过滤器，具体地说是一种电磁过滤器。

背景技术

磁性过滤器主要应用于石油、化工、冶金、医药、机械、汽车等领域中去除各种液体、浆料和气体中包含的大量铁屑、铁粉及其他铁磁性杂质，并且可用于贵重金属催化剂回收及弱磁介质澄清等。

目前，磁性过滤器主要应用永磁铁作为滤芯进行去除介质中的铁磁性颗粒，但由于永磁铁的磁场分布不均匀，造成过滤效率不高，难以满足某些精密要求的应用场合；另外，磁性过滤器在反洗的过程中主要应用水为反洗介质，反洗效率低，水量的消耗大。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种磁场分布均匀、过滤效率高的电磁过滤器。

按照本实用新型的技术方案：一种电磁过滤器，包括带有进液口及出液口的过滤器，所述过滤器的筒体内设置有导磁格栅，所述过滤器的筒体外套装有电磁线圈壳体，所述电磁线圈壳体内安装有电磁线圈，所述电磁线圈环绕于所述导磁格栅的外围。

所述电磁线圈壳体内布置有冷却水管。

所述过滤器的进液管上安装有手动蝶阀、截止阀及第一气动三通球阀，所述第一气动三通球阀的一个管口为排渣口。

所述过滤器的出液管上安装有电磁流量计、第二气动三通球阀及安全阀，所述第二气动三通球阀的一个管口为反冲洗进口。

所述电磁线圈壳体的底部固定有支架。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型以导磁格栅为滤芯，通过电磁线圈的作用在导磁格栅内部形成梯度的磁场，形成电磁铁，磁场强度高，磁力分布均匀，滤芯吸附性强，过滤效率高。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的结构剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1、图2中，包括过滤器1、电磁线圈壳体2、手动蝶阀3、截止阀4、第一气动三通球阀5、电磁流量计6、第二气动三通球阀7、安全阀8、进液口9、排渣口10、冷却水出口11、冷却水进口12、反冲洗进口13、出液口14、导磁格栅15、电磁线圈16、冷却水管17、支架18等。

如图1、图2所示，本实用新型是一种电磁过滤器，包括带有进液口9及出液口14的过滤器1，过滤器1的筒体内设置有导磁格栅15，过滤器1的筒体外套装有电磁线圈壳体2，电磁线圈壳体2的底部固定有支架18。电磁线圈壳体2内安装有电磁线圈16，电磁线圈16环绕于导磁格栅15的外围。

电磁线圈壳体2内还布置有用来冷却电磁线圈16的冷却水管17。冷却水管17通过冷却水出口11与冷却水进口12与冷却水源相连。

过滤器1的进液管上安装有手动蝶阀3、截止阀4及第一气动三通球阀5，第一气动三通球阀5的一个管口为排渣口10。

过滤器1的出液管上安装有电磁流量计6、第二气动三通球阀7及安全阀8，第二气动三通球阀7的一个管口为反冲洗进口13。

本实用新型以导磁格栅15为滤芯，通过电磁线圈16的作用在导磁格栅15内部形成梯度的磁场，形成电磁铁，待处理介质通过导磁格栅15内部时，亲磁性颗粒被吸附在导磁格栅15内部，干净介质通过导磁格栅15后排出。

当滤芯内部的亲磁性颗粒吸附到一定量的时候，滤芯两端的进出口压差开始加大，当进出口的压差达到设定值时，关掉电磁线圈16的电源去除导磁格栅15的磁场，通过反冲洗进口13进行反洗。反洗采用气液相结合的方式，通过气体和液体两种方式的反洗，反洗彻底，故障率低，维护方便简单，反洗效率高。反洗采用循环方式，降低了水的使用量，运行成本低，使用寿命长。

本实用新型的控制系统采用PLC可编程控制器，反洗模式有压差和时间两种控制方式，自动化程度高，运行安全可靠。

本实用新型采用电磁铁作为滤芯，磁场强度高，磁力分布均匀，滤芯吸附性强，过滤效率高。