[实用新型]一种玻璃饰品机自动上料装置

说明书

技术领域

本实新型属于饰品加工机械的技术领域，具体涉及一种玻璃饰品抛光装置， 尤其涉及一种玻璃饰品机自动上料装置。

背景技术

目前，玻璃装饰品由于外观精美，在很多装饰场合都得到了越来越多的应用，例如，很多的玻璃宝石、玻璃灯饰、玻璃制作的钻石等等。在加工这些玻璃饰品时候，往往要对玻璃的外表进行抛光，使得玻璃装饰品更加美观。

在中国专利授权公告号CN201659469U，授权公告日是2010年12月01日，名称为“水晶玻璃饰品打磨抛光机”中公开了一种水晶玻璃饰品打磨抛光机。它包括:振动容器、上板、压缩弹簧、下板、角钢、电机和不平衡块组件;上部开口的振动容器的底面固定有上板,上板下面平行设置带中心有孔的下板；在上板的下面中间位置安装电机,电机下端设置在下板中间孔中;在电机的周边设置有若干个压缩弹簧,压缩弹簧的上端与上板固定连接,压缩弹簧的下端与下板固定连接;下板的下面连接有作为支腿的角钢;电机的转轴朝向下方,电机的转轴上安装有不平衡块组件。不足之处是，这种水晶玻璃饰品打磨抛光机，只能对振动容器上下振动，不能够对振动容器水平振动，不能够对振动容器内的玻璃珠与抛光粉进行充分的搅拌。对玻璃珠的抛光效果不佳，且不能够自动上料。这些工作都必须人工进行，工作效率低，且增加了玻璃饰品加工过程中的工作量，工人劳动强度大、生产成本高。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有水晶玻璃饰品打磨抛光机存在不能够自动上料、振动容器振动效果不佳、工作效率低、工作量大和人工成本高的这些不足。提供一种能够自动上料、振动容器振动效果佳、工作效率高、工作量小和人工成本低于一身的一种全自动玻璃抛光筛粉装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种玻璃饰品机自动上料装置，所述的自动上料装置包括上珠振动盘、上粉箱和抛光振动箱，所述的上珠振动盘的出口端和上粉箱的出口端都设在抛光振动箱的开口上方；所述的抛光振动箱上固定设有水平摇摆杆和上下振动杆；所述的抛光振动箱下端与四根弹簧连接，且其中一边的两根弹簧固定连接在升降轴上，另外两根弹簧固定连接在支架上，所述的支架上设有第一电机、第二电机和第三电机，所述的第一电机转轴分别通过偏心轮与水平摇摆杆和上下振动杆连接，所述的第二电机转轴通过齿轮与升降轴连接；所述的第三电机转轴通过偏心轮与上珠振动盘连接；所述的上珠振动盘内设有导引槽，所述的导引槽设在上珠振动盘内，且导引槽呈螺旋状；所述的机架上设有控制器，且控制器分别与第一电机、第二电机和第三电机连接。

该抛光筛粉装置的由上料装置由上珠振动盘和上粉箱组成，上珠振动盘对玻璃珠进行上料，上粉箱对抛光粉进行上料。抛光振动箱对玻璃珠进行抛光。升降轴在第二电机的带动下，上下移动升降轴，升降轴带动抛光振动箱一端往下移动，从而倒出抛光振动箱中的玻璃珠和抛光粉。控制器分别对第一电机、第二电机和第三的电机通电时间和转轴旋转方向进行精确控制，达到自动化精准控制，减小人工操作所造成的误差。

作为优选，所述的抛光振动箱内侧壁呈圆桶面。圆桶形状面的内侧壁使得上下振动的玻璃珠回弹的效果好，对于振动效果好，抛光粉涂抹均匀，提高工作效率和玻璃珠抛光产品的质量。

作为优选，所述的升降轴设在圆筒内，且圆筒侧壁设有轴向槽，在轴向槽侧的升降轴上设有齿条，所述的齿条与第二电机转轴连接。使得升降轴在上升和下降的过程中比较平稳，玻璃珠或者抛光粉到处不会发生飞溅，使得施工环境干净卫生。还能够减小工作量，提高工作效率，降低用工成本。

本实用新型能够到达如下效果：

（1）、能够自动上料、振动容器振动效果佳、工作效率高、工作量小和人工成本低。

（2）、结构简单，效果好，耐用，维护较为方便。

附图说明

图1是本实用新型的一种从后面看的结构示意图。

图2是本实用新型的一种从前面看的结构示意图。

图3是本实用新型的升降轴处一种正视结构示意图。

图4是本实用新型的升降轴处一种左视结构示意图。

图5是本实用新型的上珠振动盘的一种俯视结构示意图。

图6是本实用新型的偏心轮与水平摇摆杆和上下振动杆连接处的一种结构示意图。

1、上珠振动盘；2、支架；3、弹簧；4、水平摇摆杆；5、上下振动杆；6、偏心轮；7、第一电机；8、抛光振动箱；9、上粉箱；10、第一电机转轴；11、升降轴；12、齿轮；13、齿条；14、螺旋状；15、导引槽。

具体实施方式