[实用新型]涂锡装置的钢架结构有效
| 申请号: | 201120570504.9 | 申请日: | 2011-12-30 |
| 公开(公告)号: | CN202415668U | 公开(公告)日: | 2012-09-05 |
| 发明(设计)人: | 叶俊;卢伟;沈进 | 申请(专利权)人: | 上海晶太光伏科技有限公司 |
| 主分类号: | C23C2/00 | 分类号: | C23C2/00;C23C2/08;C23C2/40 |
| 代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 马家骏 |
| 地址: | 201501 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 装置 钢架 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种钢架结构,特别涉及一种应用于生产光伏焊带的涂锡装置的钢架结构。
背景技术
液态锡长时间暴露在空气中会被氧化而失效,同时还会在涂锡炉底部产生一定量锡的氧化物锡渣;锡炉中锡渣过多不仅会造成材料不必要的损耗,而且会直接影响焊带的涂锡品质。
为解决这一问题,在锡炉中加入抗氧化剂来减少锡渣的产生是一种非常有效的途径,但抗氧化剂浮在锡液表面,如果不加控制抗氧化剂会在焊带进出锡炉时粘附在表面,严重影响焊带的外观质量,出现如黄斑、油污等现象。
因此,特别需要加装一种涂锡装置的钢架结构,以解决上述现有存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涂锡装置的钢架结构,针对现有技术的不足,保证在使用抗氧化剂减少锡渣的同时不影响焊带的品质。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种涂锡装置的钢架结构,其特征在于,它包括一钢架本体,所述钢架本体的底部设置有若干用于放置焊带的固定柱,所述钢架本体的两侧设置有挡板。
在本实用新型的一个实施例中,所述挡板的底部高于所述固定柱的顶部。
在本实用新型的一个实施例中,所述固定柱为5个,4个所述固定柱固定在所述钢架本体的底部并呈同一水平面排列,另一个所述固定柱在所述钢架本体的右侧底部并高于4个所述固定柱的位置。
本实用新型的涂锡装置的钢架结构,与现有技术相比,在钢架本体两侧增加挡板,以便在使用抗氧化剂时浮在锡炉表面的抗氧化剂不会残留在焊带上,影响焊带的品质;保证在使用抗氧化剂减少锡渣的同时不影响焊带的品质,实现本实用新型的目的。
本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
附图说明
图1为本实用新型的涂锡装置的钢架结构的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,本实用新型的涂锡装置的钢架结构,它包括一钢架本体100,所述钢架本体100的底部设置有若干用于放置焊带的固定柱110,所述钢架本体100的两侧设置有挡板120。
在本实用新型中,所述挡板120的底部高于所述固定柱110的顶部。
在本实用新型中,所述固定柱110为5个,4个所述固定柱110固定在所述钢架本体100的底部并呈同一水平面排列,另一个所述固定柱110在所述钢架本体100的右侧底部并高于4个所述固定柱110的位置。
使用时,将钢架本体100放入锡炉后,挡板120处在液锡上面的部分就可以把抗氧化剂与焊带隔开,这样保证锡炉表面大部分位置覆盖抗氧化剂,起到减少锡渣作用;同时,焊带表面不沾有影响品质的抗氧化剂,在实际生产中具有很高的实用价值。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
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C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物





