[实用新型]具有异位检测功能的疫苗药品包装生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种药品包装生产线，特别是一种具有异位检测功能的疫苗药品包装生产线。

背景技术

在药品的包装过程中，瓶体在生产线上运送，首先需要在瓶体进入冲切装置进行冲切之前，利用压板将瓶体压入到生产线上设置的凹槽内，然后将压正位置后的瓶体输入到冲切装置进行冲切工序；而在实际生产过程中由于各个瓶体之间的间隔不一致，往往导致压板与瓶体接触的位置存在偏差，这样瓶体就会在压板的作用下在凹槽内翘起，而这种翘起状态的瓶体进入冲切装置后，会被冲切装置切碎，导致瓶体报废、生产线停工的情况。因此现在需要一种能够帮助人们及时发现翘起的瓶体的方法或装置。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，能够及时发现生产线上异位的瓶体，并发出警报提示操作人员进行摆正操作的疫苗药品包装生产线。

本实用新型的技术解决方案是：一种具有异位检测功能的疫苗药品包装生产线，包括生产线1，生产线1上设置有通过气缸2控制的压板3，在压板3后方的生产线1上设置有冲切装置4，其特征在于：所述压板3与冲切装置4之间的生产线1上方，设置有支点5，支点5上铰接有摆杆6，摆杆6由长端7和短端8组成，在短端8的运动轨迹线上设置有光电传感器9，光电传感器9与报警系统相连。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的具有异位检测功能的疫苗药品包装生产线，其结构简单，设计巧妙，它针对现有的生产线在运送瓶体的过程中，一旦遇到瓶体之间距离异常，与生产线相配的压板便会将瓶体压的翘起，而这种翘起状态的瓶体会在下一道冲切工序中被切碎的实际情况，设计出能够在异位瓶体的碰撞下摆动，并触发光电传感器和报警系统的摆杆，这种结构能够方便、快捷地检测出生产线上是否存在异位的瓶体，并及时提醒操作人员对瓶体进行复位，防止瓶体被切碎，降低了产品的损耗率，同时避免因瓶体被切碎而停机，提高了生产效率。并且这种结构的成本低廉，设置容易，可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景较为广阔。

附图说明

图1是现有的生产线状态一的结构示意图。

图2是现有的生产线状态二的结构示意图。

图3是本实用新型实施例状态一的结构示意图。

图4是本实用新型实施例状态二的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1、图2、图3、图4所示：一种具有异位检测功能的疫苗药品包装生产线，包括生产线1，在生产线1上设置有通过气缸2控制的压板3，在压板3后方（即生产线1的前进方向）的生产线1上设置有冲切装置4，在压板3和冲切装置4之间的生产线1上方，设置有支点5，在支点5上铰接有摆杆6，这个摆杆6由长端7和短端8两部分组成，长端7自然下垂，并且长端7与生产线1之间的距离要大于标准位置状态下的瓶体高出生产线1的部分，短端8能够在长端7与瓶体发生碰撞后以支点5为轴做转动，并且在短端8的运动轨迹线上还设置有光电传感器9，这个光电传感器9与报警系统相连。

本实用新型实施例的具有异位检测功能的疫苗药品包装生产线的工作过程如下：如果在生产线1上的多个瓶体之间的距离有异常（不论是过短还是过长），当瓶体经过压板3下方时，压板3在气缸2的作用下向下压紧瓶体，由于压板3的下端与瓶体的接触位置并不是瓶体的中心位置，因此瓶体会发生翘起，这种翘起状态的瓶体在随着生产线1前进的同时，其最高点会与摆杆6的长端7发生碰撞，在杠杆原理的作用下，摆杆6另一端的短端8会做出相应的动作，并遮挡住设置在短端8运动轨迹上的光电传感器9，光电传感器9向报警系统发出信号，报警系统提醒操作人员在生产线1上出现异位瓶体，操作人员进行复位操作即可。