[实用新型]一种校平机有效
申请号: | 201120569742.8 | 申请日: | 2011-12-30 |
公开(公告)号: | CN202387782U | 公开(公告)日: | 2012-08-22 |
发明(设计)人: | 徐炳炎 | 申请(专利权)人: | 杭州恒立钣金有限公司 |
主分类号: | B21D1/02 | 分类号: | B21D1/02 |
代理公司: | 杭州华知专利事务所 33235 | 代理人: | 龙湖浩 |
地址: | 311115 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 校平机 | ||
技术领域:
本实用新型涉及金属板料整平加工的校平装置技术领域,尤其涉及一种校平机。
背景技术:
普通用户对于所使用的金属板材有平面度要求。无论是冷轧薄板还是热轧薄板,在出厂前必须有校平工序。其中热轧薄板一般是以卷板形式出厂,平面度指标较底,需要进行高精度的校平加工才能符合用户的要求,现有技术的校平机,它包括机架、工作辊、压下装置、调整装置和主传动装置,所述机架内部设置有工作辊,所述工作辊的上部设置有压下装置,所述工作辊的下部设置有调整装置,所述主传动装置包括电机、减速机、分配器和万向节轴,电机依次与减速机和分配器连接,分配器通过万向节轴分别与工作辊连接,采用以上结构的校平机尽管能校平一些较薄或屈服极限较小的金属板材,但仍存在以下缺点:由于使用主传动部分为电机传动,整体体积较大,重要较大,布局、安装无灵活性,且当遇到需要校平较厚或者屈服极限较大的金属板材时,此类校平机便无法安全或稳定地工作。
实用新型内容:
本实用新型要解决的技术问题是,提供体积较小,重量较小,布局、安装灵活且能稳定、安全地校平较厚或屈服极限较大的金属板材的校平机。
为解决上述技术问题,本实用新型采用这样一种校平机:它包括机架、工作辊、压下装置、调整装置和主传动装置,所述机架内部设置有工作辊,所述工作辊的上部设置有压下装置,所述工作辊的下部设置有调整装置,所述主传动装置包括液压泵、液压缸、液压马达和液压阀,所述液压泵与液压缸连接,所述液压马达与工作辊部分传动连接。
所述液压泵与液压缸连接是指,所述液压泵的输出轴与液压缸内的活塞杆连接,所述液压马达与工作辊传动连接是指,所述液压马达的输出轴与工作辊传动连接。
采用以上结构后,本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:它包括机架、工作辊、压下装置、调整装置和主传动装置,所述机架内部设置有工作辊,所述工作辊的上部设置有压下装置,所述工作辊的下部设置有调整装置,所述主传动装置包括液压泵、液压缸、液压马达和液压阀,所述液压泵与液压缸连接,具体来说,所述液压泵的输出轴与液压缸内的活塞杆连接,所述液压马达的输出轴与工作辊传动连接,总结来说,本实用新型的校平机采用了液压传动装置来代替现有技术的电动传动装置,不仅占用体积较小,重量较小,布局、安装灵活,且负载能力强,可以稳定、安全地校平厚度较大或者屈服极限较大的金属板材。
附图说明:
图1是本实用新型一种校平机前视的结构示意图。
图2是本实用新型一种校平机后视的结构示意图。
如图所示:1、机架,2、工作辊,3、压下装置,4、调整装置,5、主传动装置,6、底座,7、工作台。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1和2所示,本实用新型的一种校平机它包括机架1、工作辊2、压下装置3、调整装置4和主传动装置5,所述机架1内部设置有工作辊2,所述工作辊2的上部设置有压下装置3,所述工作辊2的下部设置有调整装置4,所述主传动装置5包括液压泵、液压缸、液压马达和液压阀,所述液压泵与液压缸连接,所述液压马达与工作辊2传动连接,具体来说,所述液压泵与液压缸连接是指,所述液压泵的输出轴与液压缸内的活塞杆连接,所述液压马达与工作辊2传动连接是指,所述液压马达的输出轴与工作辊2传动连接,然而,所述液压马达的输出轴与工作辊2传动连接有多种实施例,在本实施例中,所述液压马达的输出轴与齿轮副中的主动轮啮合,所述齿轮副中的从动轮与工作辊连接,所述主动轮与从动轮啮合,当液压马达转动,带动了从动轮转动,进而带动从动轮以及与从动轮紧连的工作辊,使得校平机运动,由于液压传动装置体积较小,内部结构较多,又由于其内部结构为行业内公知技术,故省略图示。
以上仅就对本实用新型实施例的最佳方案作了说明,不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例,其具体结构允许有多种变化,比如,液压阀的型号和数量,只要在本权利要求书内的变化都在本实用新型的保护范围之内。
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