[实用新型]一种用于直管荧光灯芯柱应力测试的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及直管荧光灯制造技术领域，具体涉及一种用于直管荧光灯芯柱应力测试的装置。 

背景技术

芯柱是直管荧光灯的重要部件之一，芯柱如果应力不匀或者自身存在微小的炸裂，对直管荧光灯后工程生产的影响极其不利。一方面会因为芯柱的自身不良造成灯管在封口工序、排气工序加工时出现压扁炸、喇叭炸、粗管炸等各类不良，直接影响良品率，甚至会因为芯柱的不良率过高，对生产的顺利进行造成冲击；另一方面，芯柱慢漏是灯管的致命缺陷之一，慢漏造成灯管内真空度逐渐下降，最终导致灯管无法起跳。而且芯柱慢漏在产品下线检验时无法检验出来，只有在经过滞留一定时间之后，或者是包装、长途运输到达客户之后，芯柱慢漏造成的异常才会表现出来，会给工厂的声誉带来较大的影响。 

目前，芯柱的一般检验方法是在底光检验台上，靠检验人员目视检验，检验效果较差，很难发现微小的炸裂，应力集中更无从谈起。因此芯柱检验成为制约进一步提高直管荧光灯生产良品率的瓶颈之 

发明内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于直管荧光灯芯柱应力测试的装置，具有结构合理，测试操作简单，测试结果易明确判断的特点。 

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的： 

一种用于直管荧光灯芯柱应力测试的装置，包括一L型支架9，在支架9的L型顶端安装有轴2，轴2的一端穿过前轴承座3和后轴承座4连接旋转手轮5，轴2的另一端设置有芯柱夹头1，支架9一侧设置有调整火头支架8，调整火头支架8的顶部一侧设置有气体引入管7。 

本实用新型的结构简单实用，转动旋转手轮5可使轴2前端的芯柱夹头1做圆周运动，引入管7顶端的柱火头6可连续烧灼被夹持的管荧光灯芯柱的各个部位，通过测试芯柱的耐烧灼时间，可很容易地判断出是否存在应力集中或微小的炸裂。 

附图说明

附图是本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理做进一步说明。 

参照附图，一种用于直管荧光灯芯柱应力测试的装置，包括一L型支架9，在支架9的L型顶端安装有轴2，轴2的一端穿过前轴承座3和后轴承座4连接旋转手轮5，轴2的另一端设置有芯柱夹头1，使得旋转手轮5控制芯柱夹头1的转动，支架9一侧设置有调整火头支架8，调整火头支架8的顶部一侧设置有气体引入管7，气体引入管7顶端是柱火头6，柱火头6通过针阀调整焰心高度。 

本实用新型的工作原理为：测试时，首先将直管荧光灯芯柱夹在芯柱夹头1上，并调整前后位置；然后点燃柱火头6，通过针阀调整焰心高度，调整火头支架8使焰心烧灼待检芯柱的压扁处或喇叭管等位置，可根据检验需要进行调整；转动旋转手轮5可使轴2前端的芯柱夹头1做圆周运动，引入管7顶端的柱火头6可连续烧灼被夹持 的直管荧光灯芯柱的各个部位，开始烧灼后记录所烧灼部位产生炸裂的时间，根据相应工艺条件判断芯柱的质量，对符合工艺质量要求上线生产，可有效减少不良的产生。