[实用新型]一种加工打印机色带盒的压壳机

说明书

技术领域

本实用新型涉及打印机色带盒，尤其涉及一种加工打印机色带盒的压壳机。

背景技术

打印机用的色带盒由于是安装在打印机内的，整体来说比较小巧，色带盒内部还有很多更精密小巧的零件，因此对于色带盒的结构配合要求比较高，设计要求简单紧凑，配合要求紧密。以色带盒的上盒盖和下盒盖的封闭来说，中等以下尺寸的色带盒基本是靠上下盒盖上分别设计的多处孔和销之间的嵌套过盈配合直接将上下盒盖卡在一起，进行封闭的。而中等以上尺寸的色带盒，虽然较其它色带盒尺寸稍大，但是仍然不大，所以有时会安装搭扣，搭扣套在上盒盖上，直接扣在下盒盖上完成封闭上下盒盖的目的。但是搭扣主要是起到辅助封闭的作用，上下盒盖之间仍然会先以嵌套配合卡在一起，然后再安装上搭扣使封闭稳定。

目前在加工色带盒的过程中，完成上下盒盖封闭的步骤时，主要是依靠人力完成装配，即人工先将上下盒盖对齐后，重点是将上下盒盖上设计的嵌套的孔和销对齐，然后用榔头等工具将上下盒盖敲紧。这种装配方法完全采用人工，依靠人的眼力和敲打的力量以及工人的经验完成，一旦上下盒盖之间没有对准抑或是敲打的力量不对，盒盖就坏了，即使是表面没有破损的盒盖，由于人工敲打时存在力量不均匀的缺点，事实上无法判断盒盖是否有部分受损的情况，而且敲击声音很响，在车间内成为噪声源。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加工打印机色带盒的压壳机，解决现在装配色带盒的上下盒盖时采用人工操作造成盒盖破损率高，无法避免盒盖内部受损的缺陷。

技术方案

一种加工打印机色带盒的压壳机，其特征在于：包括上模板和下模板，所述上模板由汽缸控制的连杆带动，所述下模板上有放置色带盒的固定件，所述上模板设置在下模板放置色带盒的位置正上方。

所述上模板和下模板设置在机器外壳内，汽缸设置在机器外壳上部，连杆穿过机器外壳与上模板固定连接。

所述设置在机器外壳上部的汽缸为左右两个对称设置，连杆连接正对下方的上模板。

在机器外壳的侧面设置有汽缸开关和气压表。

所述下模板设置在机器外壳内固定下模板的两侧滑槽内，下模板前有拉手，下模板内设置有放置色带盒的凹槽，凹槽内有固定色带盒的固定片。

有益效果

本实用新型的加工打印机色带盒的压壳机采用汽缸带动上模板下压，将设置在上下模板之间的色带盒轻松压紧，既节省了人力，下压的力量又均匀，还可以通过汽缸控制下压的力量，真正能做到对加工的色带盒的每个步骤都十分清楚，可控。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

其中：1-上模板，2-下模板，3-汽缸，4-连杆，5-机器外壳，6-汽缸开关，7-滑槽，8-拉手，9-色带盒。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型。

根据压紧色带盒的步骤的加工要求，为避免人力操作的种种弊端，设计了一种加工打印机色带盒的压壳机，包括上模板1和下模板2，所述上模板1由汽缸3控制的连杆4带动，所述下模板2上有放置色带盒的固定件，所述上模板1设置在下模板2放置色带盒的位置正上方。这样，当汽缸3带动连杆4从而进一步带动上模板1向下运动，使其以一定压力压向放置在下模板2上的色带盒，则可以完成压紧色带盒的步骤。

如附图1所示，将所述上模板1和下模板2设置在机器外壳5内，汽缸3设置在机器外壳5上部，连杆4穿过机器外壳5与上模板1固定连接。

所述设置在机器外壳5上部的汽缸3为左右两个对称设置，连杆4连接正对下方的上模板1。如此，通过连杆4使上模板下压的压力非常均匀，能保证色带盒各处能完全同时被压紧。

在机器外壳5的侧面设置有汽缸开关6和气压表。汽缸开关采用手动开关，气压表用来检测和控制气压。

所述下模板2设置在机器外壳5内固定下模板2的两侧滑槽7内，下模板2前有拉手8，下模板2内设置有放置色带盒的凹槽，凹槽内有固定色带盒的固定片，附图1中9为放置在凹槽内的色带盒。如此，下模板2可拉进拉出，既起到固定调节好的位置的作用，又便于放置色带盒。

将上下盒盖对准后未压过的色带盒在下模板2内放置好后，启动汽缸开关6，汽缸3运动带动连杆4再带动上模板1下压，将色带盒压紧。

本实用新型的加工打印机色带盒的压壳机采用汽缸带动上模板下压，将设置在上下模板之间的色带盒轻松压紧，既节省了人力，下压的力量又均匀，还可以通过汽缸控制下压的力量，真正能做到对加工的色带盒的每个步骤都十分清楚，可控，而且保证了色带盒上下盒盖的密合性，提高了生产过程中的速度，这样从生产效率来讲提高了制造产品的进度，也减少了生产车间的噪音，还能使人工从简单粗糙的加工方法中解放出来，避免了加工事故，使车间内的环境更整洁，比起现在的纯手工操作进步了很多。