[实用新型]焦炉除尘车导套装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及焦炉技术领域，尤其涉及一种焦炉除尘车导套装置。

背景技术

焦炉是用于将煤进行炭化以生产焦炭的设备，现有技术中的焦炉通常由炭化室、燃烧室和蓄热室组成，在生产焦炭的过程中，往往会产生较多的高温阵发性烟尘，这些烟尘聚集在炭化室中往往会对焦炭的质量产生影响，对排焦造成一定的困难，所以需要定时地对炭化室进行除尘，现有的方法是在炭化室上开设一导烟除尘孔，将设置于焦炉除尘车上的导烟管覆盖在导烟除尘孔上进行除尘，但这种方法在实际操作中却存在诸多的不足：一是由于导烟管的外径大于导烟除尘孔，往往在除尘时密封不严，除尘不彻底；二是在将导烟管移向导烟除尘孔时，往往会对导烟除尘孔座以及周围的耐火砖造成冲击，增加维修成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种焦炉除尘车导套装置，该装置在对炭化室进行除尘时可避免出现上述问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：焦炉除尘车导套装置，包括设置于焦炉除尘车的导烟管末端内的连接管，所述连接管上连接有用于控制其上下移动的牵拉绳，还包括除尘管，所述除尘管的上端固定于所述连接管的内壁上。

作为一优选实施方式，所述连接管为球墨铸铁连接管，所述除尘管为耐火除尘管。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：在需要对炭化室进行除尘时，可将导烟管向炭化室上的导烟除尘孔不断靠近，等两者接近时，停止导烟管的移动，控制牵拉绳使连接管向下移动，等连接管的下端覆盖在导烟除尘孔上时，除尘管已伸入导烟除尘孔内，此时可进行除尘，在这个过程中，不仅不会对导烟除尘孔座以及周围的耐火砖造成冲击，而且其密封性好，除尘彻底。

由于连接管采用的是球墨铸铁连接管，除尘管采用的是耐火除尘管，不仅降低了设备的成本，而且有效地增加了其使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的使用状态示意图；

图中：1.导烟管；2.连接管；3.除尘管；4.牵拉绳；5.焦炉除尘车。

具体实施方式

如图1所示，为焦炉除尘车导套装置的一种实施例，该装置包括用于覆盖炭化室上的导烟除尘孔的连接管2和用于伸入所述导烟除尘孔内的除尘管3，所述除尘管3的上端固定于所述连接管2的内壁上，所述连接管2上还连接有牵拉绳4，通过所述牵拉绳4可控制所述连接管2和除尘管3的上下移动，另外，为了减小设备的成本投入、延长设备的使用寿命，所述连接管2为球墨铸铁连接管，所述除尘管3为耐火除尘管。

如图2所示，为焦炉除尘车导套装置使用状态示意图，在焦炉除尘车5上设有用于除尘的导烟管1，在炭化室上设有导烟除尘孔（图中未示出），该装置中的连接管2的外径略小于所述导烟管1的内径，同时也略大于所述导烟除尘孔的大小，所述除尘管3的外径略小于所述导烟除尘孔的大小。

该焦炉除尘车导套装置的除尘方法是：

首先移动所述焦炉除尘车5至合适的位置，使所述导烟管1位于所述导烟除尘孔的上方，控制所述导烟管1缓慢下降至与所述导烟除尘孔相接近，然后利用所述牵拉绳4控制所述连接管2缓慢下降，直至所述连接管2的底端接触到所述导烟除尘孔将其完全覆盖，此时，由于所述除尘管3还有一段位于所述连接管2的下方，而且其外径又小于所述导烟除尘孔的大小，这一段除尘管3已伸入到炭化室中，此时即可对炭化室进行除尘操作。

该焦炉除尘车导套装置结构简单，操作方便，在对炭化室进行除尘时密封效果好，除尘彻底，不会对导烟除尘孔座以及周围的耐火砖造成冲击，有效地减小了设备的维修成本。

本实用新型不局限于上述具体实施方式，一切基于本实用新型的技术构思，所作出的结构上的改进，均落入本实用新型的保护范围之中。