[实用新型]扣丝机自动关机控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种扣丝机，尤其涉及扣丝机自动关机控制系统。 

背景技术

现有的扣丝机已经能到做到自动进行扣丝工序。但是，扣丝机由于工作时间过长，精密度的降低，难免出现掉烫珠、断钨丝的情况，由于一个工人要照看几台机器，这样工人并不能及时发现问题，造成钨丝、烫珠的浪费。 

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种自动关机的控制系统。本实用新型设计科学合理，布局精妙，便于维护，能够实现自动化，大大减少了浪费。 

扣丝机自动关机控制系统，设置在机架上，机架固定在地上，在转盘的圆周设置有微动开关K，与供丝机构连接的传动机构由固定在电机上的凸轮、与机架铰链接的转杆、弹簧、传动杆构成，凸轮与转杆端面连接，弹簧一端固定在机架上，弹簧的另一端固定在转杆上，电磁线圈R7设置在转杆的活动端，转杆的活动端还通过传动杆与供丝机构连接，电磁线圈R7、微动开关K串联形成电流通路。 

具体的，还包括送丝机构和扣丝机构，在送丝机构和扣丝机构之间设置感应片，感应片与送丝机构绝缘，感应片与送丝机构连接控制芯片IC，控制芯片IC控制并连接电磁开关K2的电磁线圈R5；电磁开关K2的开关SB1与电磁线圈KM6的联动开关SB3串联，然后并联在开关SB2的两端；电机开关SB也与电磁线圈KM6联动。电磁开关K2由电磁线圈R5和开关SB1构成。 

具体的，电磁线圈R7并联有报警灯L。 

优选的，控制芯片IC选用NE555，控制芯片IC的输出端口3连接在三极管VT的基极上，三极管VT的发射极连接在正极电源上，三极管的集电极与电磁开关K2的电磁线圈R5相连，电磁开关K2的电磁线圈R5的另一端接地。 

优选的，控制芯片IC的输出端口3与稳压二极管D2的正极连接，稳压二极管D2的另一端连接在三极管VT的基极上。 

本实用新型通过在与供丝机构连接的传动机构附近处设置电磁线圈R7，并通过能够感知转盘上是否有烫珠的微动开关K控制电磁线圈R7，从而控制传动机构的工作，在烫珠掉落的情况下自动停止工作，不再供应钨丝。钨丝不再通过供丝机构供应，那么送丝机构也就不再向扣丝机构供应钨丝，同时送丝机构与感应片之间不再导通电流，控制芯片IC就控制电磁开关K2的开关SB3断开，电机开关SB断开，电机停止工作。本实用新型还设置有报警灯，及时提醒工人及时发现问题，解决故障。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型电路示意图。

图3是供丝机构的传动机构示意图。

1转盘   2微动开关K   3底座   4压块   5感应片   6送丝机构 

7切丝机构   8垫块   9送丝块    10丝料盘    11绝缘垫

12铜棒   13钨丝   14钨丝筒    15传动轴   16转杆   17弹簧   

18电磁线圈R7    19传动杆   20凸轮    N为零线端口。

具体实施方式

扣丝机自动关机控制系统，设置在机架上，机架固定在地上。在转盘的圆周设置有微动开关K。与供丝机构连接的传动机构由固定在电机上的凸轮、与机架铰链接的转杆、弹簧、传动杆构成。凸轮与转杆端面连接，弹簧一端固定在机架上，弹簧的另一端固定在转杆上。电磁线圈R7设置在转杆的活动端，转杆的活动端还通过传动杆与供丝机构连接。电磁线圈R7、微动开关K串联形成电流通路。电磁线圈R7并联有报警灯L。 

扣丝机自动关机控制系统还包括送丝机构和扣丝机构，在送丝机构和扣丝机构之间设置感应片。感应片与送丝机构绝缘，感应片与送丝机构连接控制芯片IC。控制芯片IC控制电磁开关K2的电磁线圈R5通电与断电。控制芯片IC选用NE555。控制芯片IC的输出端口3与稳压二极管D2的正极连接，稳压二极管D2的另一端连接在三极管VT的基极上。三极管VT的发射极连接在正极电源上，三极管的集电极与电磁开关K2的电磁线圈R5相连，电磁开关K2的电磁线圈R5的另一端接地。电磁开关K2由电磁线圈R5和开关SB1构成。 

电磁开关K2的开关SB1与电磁线圈KM6的联动开关SB3串联，然后并联在开关SB2的两端；电机开关SB也与电磁线圈KM6联动。 

如图所示，正常工作时，转盘的周圆上的烫珠随着转盘进行旋转。烫珠间歇不断的碰触微动开关K。微动开关K处于打开状态。电磁线圈R7、微动开关K形成的串联电路不通电。