[实用新型]摩擦压力机底座

说明书

技术领域

本实用新型属于摩擦压力机的部件领域，具体涉及一种适用于大吨位压力机的摩擦压力机底座。

背景技术

双盘摩擦压力机适用于有色及黑色金属的模锻、挤压、切边、弯曲、校正及耐火材料等制品的压制成型等工作。该机具有结构简单、能量大、噪声低、寿命长、安全可靠、使用维修方便等特点。底座属于压力机主要受力部件，对其强度有严格的要求，小吨位的压力机底座由于体积小，普遍采用一次铸造成型，其强度也能满足应用，而大吨位的压力机底座由于体积大、重量大，很难采用一次铸造成型，只能分别铸造后进行组装，这样的底座组装步骤繁琐，装配要求精度高，由于其组装后强度不够，在冲击下容易损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术大吨位压力机的底座采用分体式结构，组装步骤繁琐、装配要求精度高、组装后强度低的缺陷，提供一种一次铸造成型、无需组装、强度高、不易损坏的摩擦压力机底座。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

即一种摩擦压力机底座，包括座体，其特征在于座体为一体式横卧的工字型结构，座体两侧设有对称的两组机体安装孔，座体的底部设有底板，底板上均布有多个紧固件安装孔。

作为本实用新型的一个优选方案：机体安装孔为6个，座体两侧各设有3个。

本实用新型具有一次成型、强度高的优点。申请人客服了现有技术的难关，制作出了超大型的铸造模具，实现了大吨位(2500吨)双盘摩擦压力机底座的一次成型铸造，彻底解决了大吨位压力机的强度问题，为了减小铸造模具的制造难度，座体的结构选为两端大，中间小的工字型结构，其机体安装孔分布在座体的两侧，中间部位不设任何机体安装孔，既保证了强度，又减少了底座的体积和重量，降低了成本，减小了铸造模具的制造难度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

如图中所示：1底板；2紧固件安装孔；3机体安装孔；4座体。

具体实施方式

如图1所示：座体4为一体式横卧的工字型机构，底座4左右两侧各分布有3个机体安装孔3，座体4底部设有形状匹配的底板1，底板1上均匀分布有8个紧固件安装孔。

座体4的结构选为两端大，中间小的工字型结构，其机体安装孔3分布在座体4的两侧，中间部位不设任何机体安装孔3，既保证了强度，又减少了底座的体积和重量，降低了成本，减小了铸造模具的制造难度。